長期以來，國內(nèi)油砂、油頁巖煉油始終未有大的突破，而我公司最新的研發(fā)實(shí)現(xiàn)了這一歷史性的突破，全新的煉油工藝和技術(shù)裝備，改寫了中國煉油史的未來，全新的產(chǎn)品對(duì)于油砂和油頁巖的開發(fā)和利用起到了很好的作用，通過各種實(shí)驗(yàn)和研發(fā)，終于最新的干餾技術(shù)得以誕生，推出了全新的干餾設(shè)備，提取原油的效果非常好，有很大的開發(fā)前景。

      這種干餾設(shè)備的工作原理是將原料進(jìn)入筒內(nèi)，加熱到350-380度進(jìn)行原料干餾，干餾的過程設(shè)備內(nèi)會(huì)產(chǎn)生油氣，接下來將油氣冷卻，冷卻后又會(huì)產(chǎn)生廢氣在將廢氣從導(dǎo)氣管送入爐內(nèi)再次利用進(jìn)行燃燒，不斷的為干餾過程提供有效的熱源，在干餾過程中運(yùn)用我司研究的低溫干餾工藝，確保不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)現(xiàn)象，使用過程絕不會(huì)排廢氣有效的廢物再利用將廢氣冷卻循環(huán)使用，最后排出的油砂，油頁巖廢料渣也可再次利用起來可做水泥，耐材，建筑，石油等行業(yè)的優(yōu)質(zhì)原材料，提倡廢物再利用的前提下又創(chuàng)造了收益。這項(xiàng)技術(shù)突破了油頁巖，油砂提取原油的瓶頸。

      此設(shè)備適用于含油4%以上的頁巖和油砂，并且對(duì)水分的含量沒有過高要求，水分最好在5%以內(nèi)。在正常情況下不需要烘干，只需要將原料粉碎加工成5mm以內(nèi)即可入爐干餾。原料在加工的過程中，頁巖粘結(jié)力較小，加工時(shí)可以適量多加工堆放備用；而油砂因粘結(jié)力較強(qiáng)，加工時(shí)根據(jù)干餾爐的需要，需要用多少加工多少，不宜多加工存放。如果多加工存放，未能及時(shí)入爐干餾，存放久的原料會(huì)粘結(jié)成塊，入爐時(shí)則需二次粉碎，造成不必要的機(jī)物料損耗。

      對(duì)于油頁巖和油砂在加工時(shí)的要求：頁巖在加工粉碎時(shí)，要先把頁巖加工成≦180mm以下的標(biāo)準(zhǔn)，只有達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)到反擊式破碎機(jī)中破碎成適合干餾爐使用的原料。油砂在加工成適合干餾爐使用的原料時(shí)，應(yīng)將混合在原料中的石頭揀出，以防止在反擊破碎時(shí)將反擊破損壞。油砂含油量較高，粉碎時(shí)容易發(fā)生堵住機(jī)器的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器轉(zhuǎn)速變慢、聲音不正常、出料少的情況時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查。兩種原料在存放時(shí)，盡可能做到室內(nèi)或棚下存放，以避免水分過大而影響生產(chǎn)。對(duì)頁巖粉碎和油砂粉碎的標(biāo)準(zhǔn)要求在5mm以內(nèi)。

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