直埋蒸汽管道的外套應該保證使內管和保溫材料在嚴格防水的空間內運行，如果外套管損壞（腐蝕、機械損傷、焊接質量等原因造成）地下水滲流進保溫層，受到內管高溫的蒸發變為水蒸氣，將使保溫材料的界面溫度和外套管的外表溫度難以控制，嚴重時能夠造成全線保溫和防腐失效，管線報廢。因此研究鋼套鋼蒸汽管道的外套外壁防腐措施是非常重要的。 
  直埋蒸汽管道的保溫材料種類較多，外滑動結構形式一般選用選用復合增水硅酸鹽、離心玻璃棉等，內滑動結構內層選用微孔硅酸鈣，外層選用聚氨酯材料，各材料性能如下： 
離心玻璃棉

項目  單位  指標  
容重  kg/m3  48  
導熱系數  W/m.k  0.050  
導熱方程  λ＝a+bT+cT3 
a=2.9071×10-2/b=1.1022×10-4/c=7.6523×10-10  
最高使用溫度  ℃  538  
吸水率  %  ≤2%  
渣球含量  %  ≤1%  
特點  產品無毒、無害、無刺激、無污染、不可燃  
硅酸鈣 項目  單位  管殼  
密度  kg/m3  180-250  
導熱系數  W/m·k 0.062  
抗壓強度  Mpa  ≥0.5  
抗折強度  Mpa  0.2-0.3  
使用溫度  ℃  650  
特點  產品無毒、無害、無刺激、無污染、不可燃  
聚氨酯 項目  單位  管殼  
密度  kg/m3  ＞60  
導熱系數  W/m·k ＜0.033  
閉孔率  %  ＞88  
抗壓強度  Mpa  ＞0.3  
使用溫度  ℃  ＞140  
吸水率  沸水中浸沒90分鐘體積吸水率＜10%  
復合憎水硅酸鹽 項目  單位  管殼  型材  
密度  kg/m3  ≤160  70-110  
導熱
系數  常溫  W/m.k  0.048  0.039-0.055  
623K  W/m.k  ≤0.11  ≤0.11  
抗拉強度  Kpa  ≥100  ≥100  
使用溫度  ℃  -40-800  -40-800  
特點  產品無毒、無害、無刺激、無污染、不可燃  


環氧煤瀝青
  此涂層于80年代在我國開始應用，十幾年內在各種埋地管線中大量應用，由環氧與煤瀝青兩種主要成份組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，它綜合了環氧樹脂（強度高）與煤瀝青（防腐性能好）的優點，具有防腐層性能穩定，使用年限長，耐一定高溫（110℃以下），涂層強度高、施工方便、可半機械化或手工生產、涂層造價低廉等特點，適合直埋蒸汽管外套管防腐涂層的要求，但在生產中存在下列問題：固化受溫度影響較大，低溫（5℃以下）固化慢，北方冬季施工受限制。尤其在現場補口時，該涂層達到固化的時間長，難以得到工期保證。

玻璃鋼
  采用聚酯、環氧樹脂或酚醛樹脂作為主要原材料。強度高、硬度高、耐沖擊、表面光滑，防腐性能高，可半機械化或手工生產，固化時間較短，但造價較高。

熔結環氧粉末
  熔結環氧粉末于20世紀60年代在美國和加拿大普及應用，是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝，其防腐性能極其優越，耐化學腐蝕耐老化性好，與基材粘結強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過40年。在美國幾乎取代了傳統上使用的煤焦油瓷漆，從1992-1995年五年統計數據中看，它的用量占了全