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鋼結構工程制作工藝
油漆是鋼結構制作的最后一道工序,涂裝施工質量決定構件的外觀質量和防腐能力,根據個人工作經驗,總結鋼結構油漆涂裝存在的主要質量通病及防治措施。
一、流掛
主要產生在垂直面的油漆噴涂,部分涂料向下淌,產生似流淌的現象。
產生的原因:
1、稀釋劑用量過大,導致油漆粘稠度不夠;
2、噴涂時噴嘴口徑太大,噴槍與施工工件距離太近,噴涂時碰槍行走的速度過慢;
防治措施:
1、盡可能按施工廠家要求比例添加稀釋劑,控制適宜的施工粘度;
2、噴槍的走速不得低于20 em/s,噴槍與工件距離保持在20~30cm之間;刷涂時漆刷不要一次沾漆過多,漆膜一次噴涂不宜過厚,以蓋底為宜。
二、起泡
油漆涂裝施工后漆膜表面出現大小不等的泡的現象;
產生的原因:
1、施工環境的濕度高,施工工件表面濕氣大;
2、稀釋劑和環境水較多,漆膜過厚而表干過快;
3、施工方法不當,上道漆未干就涂下道漆。
高強度螺栓質量要求
高強度螺栓連接是繼鉚接、焊接之后發展起來的一種新型鋼結構連接形式。由于高強度螺栓具有施工簡便、易掌握、可拆換、受力好、耐疲勞、較安全等優點,所以近年來發展較快,很多鋼結構工程,特別是大型或高層鋼結構工程更是普遍采用了高強度螺栓連接的工藝。因此,加強對高強度螺栓的材料質量和標準等級的控制是很重要的。
A.高強度螺栓的驗收和存放:
1)高強度螺栓出廠應具備出廠證明書和產品合格證。并應符合各項標準規定。
2)高強度螺栓、螺母、墊圈的外形尺寸應符合標準。可用游標卡尺、千分尺等工具直接檢查外形尺寸。
3)觀察檢查高強度螺栓的表面光潔度,應無麻面、毛刺、缺棱、螺紋損傷等缺陷。
4)可用浸透探傷或磁粉探傷等方法檢查高強度螺栓的裂紋和傷痕。
B.鋼構件零部件的加工:
1)矯正和成型:
鋼構件零件切割后應進行初步矯正,矯正的內容有鋼板的平宜度、型鋼的撓曲度、角鋼的不垂直度和型鋼翼緣的傾斜度等。
①碳素結構鋼在環境溫度低于-16℃、低合金結構鋼在環境溫度低于-12℃時,不得進行冷矯正和冷彎曲。
②碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時,加熱溫度應根據鋼材性能選定,但不得超過如900℃。低合金結構鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。