一位使用切削液在CNC機床上加工鑄鐵工件的廠家，在網上搜索切削液的相關問題時找到我們，咨詢我們在加工的過程中出現油泡的問題。這位廠家現在使用切削液的類型是微乳型的半合成切削液，剛開始使用的時候油泡就比較多，氣泡雖然并不是很大，但是很多分布在切削液的表面。用手嘗試過去摸一下油泡，感覺是一層浮油在切削液的表面，不知道如何解決。針對這位使用切削液加工鑄鐵工件的廠家所描述的情況，我們分析應該是切削液出現析油的問題，初步的解決辦法可以把表面那層油撇掉，但這只是治標不治本的方法，不是長久之計。另一方面，切削液本身的質量、機床加工的參數、管道壓力、車間環境的維護等因素都會引起切削液出現油泡的問題。類似這種微乳切削液出現油泡的問題，作為切削液生產廠家來說我們應該調整切削液的配方，為客戶提供更優質的切削液產品。而作為金屬加工廠家，可以考慮更換切削液，放棄使用原來有問題的金屬切削液，更換新的產品。

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