精密圓件供應,優質圓件定制首選宜澤,圓件加工
一般認為拋光技術影響表面粗糙度,其實好的拋光技術還要配合優質的鋼材以及正確的熱處理工藝,才能得到滿意的拋光效果;反之,拋光技術不好,就算鋼材再好也做不到鏡面效果。
看了下文相信大家都知道影響表面拋光性的因素主要表現為工件表面狀況、鋼材的品質、熱處理工藝、拋光的技術等這四個因素,如果有朋友對拋光的工藝過程不了解,也可以來宜澤官網看看,東莞宜澤模具有限公司,專業的模具零配件批發廠家,價格讓您驚到爆!
在模具零配件加工這一行業,對拋光應該都會懂得,今天跟宜澤小陸一起來看下影響表面拋光性的因素有哪些?主要表現在哪些方面上最突出等具體情況。
A.工件表面狀況
材料在機械加工過程中,表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞,切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結束前應采用電火花精修整,否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規準選擇不當,熱影響層的深度最大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎。
B.鋼材的品質
優質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果,工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度,當一件工件確定需要鏡面拋光時,必須要選拋光性能好的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。
C.熱處理工藝
如果熱處理不當,鋼材表面硬度不均或特性上有差異,會給拋光造成困難。
D.拋光的技術
由于拋光主要是靠人工完成,所以人的技能目前還是影響拋光質量的主要原因。
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