鋁帶:
鋁帶(Aluminium strip)是鋁錠經壓軋得到的帶狀物,根據用途分不同的牌號、規格、狀態。
牌號有1060、1100、3003、3004、5052、8011。狀態有O態和H態,O表示軟態,H表示硬態。O和H后面可以用數字表示軟硬程度,及退火程度。
鋁帶的用途很多,如:鋁塑復合管、電纜、光纜、變壓器、加熱器、百葉窗等等。
1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合,但對強度要求不高,化工設備是其典型用途
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件,例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具
3004 板材,厚板,拉伸管。擠壓管只要用于全鋁易拉罐罐身,要求要比3003合金更高的零部件,化工產品生產與儲存裝置,薄板加工件,建筑擋板,電纜管道,下水道,各種燈具零部件。
3003 板.帶材。箔材。厚板,拉伸管。擠壓管。型。棒。線材。冷加工棒材,冷加工線材,鉚釘線材,鍛件,箔材,散熱片料主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蝕性能,或可焊性好的零部件,或既要求有這些性能的有需要比1***系合金強度高的工件,如運輸液體的槽和罐,壓力罐,儲存裝置,熱交換器,化工設備,飛機油箱,油路導管,反光板,廚房設備,洗衣機缸體,鉚釘,焊絲。
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態強度,用于制造飛機油箱、油管,以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等
鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展,同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域,因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。
純鋁的優良特性:
1.密度小 :純鋁的密度接近2700kg/m3,約為鐵的密度的35%。
2.可強化 :純鋁通過冷加工可使其強度提高一倍以上。而且可通過添加鎂、鋅、銅、錳、硅、鋰、鈧等元素合金化,再經過熱處理進一步強化,其比強度可與優質的合金鋼媲美。
3.易加工 :鋁用用任何一種鑄造方法鑄造。鋁的塑性好,可軋成薄板和箔;拉成管材和細絲;擠壓成各種民用的型材;可以大多數機床所能達到的最大速度進行車、銑、鏜、刨等機械加工。
4.耐腐蝕 :鋁及其合金的表面,易生成一層致密、牢固的Al2O3保護膜。這層保護膜只有鹵素離子或堿離子的激烈作用下才會遭到破壞。因此,鋁有很好的耐大氣(包括工業性大氣和海洋大汽)腐蝕和水腐蝕的能力。能抵抗多數酸和有機物的腐蝕,采用緩蝕劑,可耐弱堿液腐蝕;采用保護措施,可提高鋁合金的抗蝕能力。
5.無低溫脆性 :鋁在攝氏零度以下,隨著溫度的降低,強度和塑性不公不會降低,反而提高。
6.導電、導熱性好 :鋁的導電、導熱性能公次于銀、銅和金。
7.反射性強 :鋁的拋光表面對白光的反射率達80%以上,純度越高,反射率越高。同時,鋁對紅外線、紫外線、電磁波、熱輻射等都有良好的反射性能。
8.無磁性、沖擊不生火花 。
  9.有吸音性。
10.耐核輻射。
  11.美觀 。
  純鋁的一般的特性 
一般來說,鋁具有如下特性.
1. 密度小。純鋁板的密度接近2700kg/m3 閱為鐵或銅的三分之一。
2.可強化。純鋁的強度雖然不高,退火狀態下的抗拉強度約為80Mpa,通過冷加工可以使強度增加一倍以上。通過添加鎂、鋅、銅、硅、錳鋰等合金化元素和熱處理進一步強化,可以獲得更高的強度。目前我們已經可以得到抗拉強度大于700Mpa的合金鋁,其比強度可以與優質合金鋼媲美。
3.易加工。鋁可以用任何方法鑄造。鋁的塑性好,加工速度快,可以軋成薄板和箔;拉成管材和細絲;擠壓成各種復雜斷面的型材;可以用大多數的機床所能達到最大速度進行車、削、鏜、銑、刨等機械加工。
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