單出鐵溝高爐鐵溝整體澆注 鞏義市福鑫再生資源科技有限公司以“開拓進取”為經(jīng)營理念，以“誠實守信”為服務(wù)宗旨，堅持自主創(chuàng)新，不斷創(chuàng)造新技術(shù)，新產(chǎn)品。公司的主要耐火材料產(chǎn)品有：環(huán)保型無水泡泥（專利號：201120173231.1），儲鐵式出鐵鉤的設(shè)計，施工及澆注料（專利號：201110215501.8），鈣鎂燒結(jié)添加劑（專利號：201110215482.9），鐵礦燒結(jié)劑（專利號：200610000859.8）等。 主要凈水產(chǎn)品有：鐵碳微電解填料、新型聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺等，具有針對性強、效果顯著、成本低廉、綠色環(huán)保等特點。 隨著高爐利用系數(shù)和出鐵次數(shù)的不斷提高，對鐵溝耐火材料的要求越來越高，為進一步克服鐵溝重復(fù)修補以及使用時間短的弊端，我公司經(jīng)過多方努力，研制開發(fā)了單出鐵口高爐鐵溝整體澆注技術(shù)，其顯著特點是：①由裸露式改為儲鐵式②搗打料改為澆注料③澆注料為免烘烤澆注料。這種免烘烤澆注料采用AL2O3-SiC-C質(zhì)材料配以含碳高分子材料制成，和傳統(tǒng)的鐵溝搗打料相比，具有強度高、結(jié)構(gòu)致密、抗侵蝕性能好、耐沖刷、通鐵量高等特點，特別適用于，單出鐵溝的高爐，澆注一次可連續(xù)使用三個月以上，通鐵量在十五萬噸以上，具有無可比擬的優(yōu)越性。這種澆注技術(shù)采用現(xiàn)場攪拌澆注的施工方法，它的施工步驟為：澆注前首先安裝模具，模具要有足夠的強度，不得有因振動而變形和位移；接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，模具表面要涂脫模劑，以利脫模。攪拌采用強制式攪拌機攪拌，振動采用插入式振動棒，施工部位和施工機具均應(yīng)清掃干凈，不得有雜物。攪拌用液體結(jié)合劑，其加入量為5-8％。攪拌時，先將應(yīng)攪拌的澆注料一次加入攪拌機內(nèi)，預(yù)混1分鐘，再加入結(jié)合劑的三分之 二，攪拌后一分鐘，再徐徐加入剩余的結(jié)合劑，總攪拌時間為5分鐘，然后將攪拌好的澆注料盡快倒入鐵溝內(nèi)，每次鋪料的厚度約為200mm，鋪料要均勻，待澆注料振動返漿后，才能再繼續(xù)鋪料。鋪好料后，即用振動棒振動，振動棒每次移動距離應(yīng)在振動影響的范圍內(nèi)，一般以100-150mm，距模具墻面不要小于50mm．，拔出振動棒時應(yīng)緩慢拔出，不得留下空洞，澆注完成后，即可脫模投入使用。解體時修溝需12小時左右，修補時需6小時左右，都需用拆溝機配合施工。 目前我公司就這項技術(shù)已申請了國家專利，專利號：200710123405。貴公司如采用這項技術(shù)，我們將從設(shè)計到施工，提供全方位的服務(wù)。 網(wǎng)址：http://www.hnfuxin.com 全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：400-656-6657