淀粉降粘劑

        該淀粉降粘劑是利用生物技術工藝直接處理普通淀粉，使其達到造紙表面施膠劑要求，可以代替造紙行業普遍應用的表面施膠劑——變性淀粉，同時能以更低的生產成本替代變性淀粉的傳統化學生產工藝技術。 

淀粉降粘劑產品優點

        1.操作工藝簡單、產品穩定、重復性好且成本低。
        2.直接處理普通淀粉達到表面施膠的要求，取代變性淀粉。
        3.完全取代氧化變性淀粉傳統化學生產工藝使用的氧化劑，如過硫酸銨等。
        4.無污染，不會造成設備腐蝕。
        5.淀粉漿具有多元變性功能，粘結力強，增加纖維間的結合力。
        6.改進成紙的物理強度，如耐折、耐破、裂斷長及環壓強度等。
        7.增加紙頁的平滑度和表面強度，減少紙面掉毛掉粉現象，改善紙的印刷性能。 

淀粉降粘劑使用說明

        噸淀粉用量：1.0KG（板紙）（對絕干淀粉）。
        注：具體的添加量，應根據實際情況進行實驗室小試而定。 

淀粉降粘劑使用中注意事項：

        1.在開始使用生物施膠酶之前一定要對淀粉使用的系統進行清洗。用熱水或稀堿串洗整個系統。（尤其文化紙）
        2.熬制工藝。因具體廠家的工藝流程會有一點不同，要求施膠劑回流一定要經過高目數的網過濾，淀粉一定要熬制沸騰，不能加冷水降溫，每次的熬制時間要基本不變，回流罐要定期清理。
        3.生物施膠酶的用量一定要準確。使用量一定要稱量準確，不能估算。如有改動一定要先試驗。
        4.在使用低粘度的淀粉時熬制罐內熬好的淀粉靜止時會有云狀絮聚，或者出現少量黃色雜質，這是淀粉本身所帶來的，加以過濾即可以解決不影響紙的物理指標，可放心使用。
        5.文化用紙由氧化變性淀粉改用生物施膠酶加原淀粉，每噸紙的淀粉使用量可提高15-30%，可有效穩定指標，降低成本。
        6.如果淀粉熬制罐的攪拌太平穩，加熱的蒸汽管道不能只從底部開口，需根據現場具體情況改變。 

造紙施膠專用酶的使用工藝：

原淀粉加生物施膠酶熬制程序（間歇式） 
        1.在熬制罐內按要求加入一定量的清水和淀粉攪拌均勻。
        2.加入提前計量好的生物施膠酶，攪拌均勻。
        3.通蒸汽開始熬制。
        4.根據淀粉的粘度等控制升溫曲線。（原則一次性升溫到95℃）
        5.95℃后保溫15-20分鐘。
        6.使用溫度一般控制在55-65℃，特殊情況按廠家的要求確定，連續式熬制程序和間歇式基本相同。 注：水的pH值范圍為5.5-7.5，最適宜的pH范圍6.0-7.0。 

淀粉降粘劑產品規格：

        本產品用紙箱包裝。也可根據客戶要求包裝。 

淀粉降粘劑儲存條件：

        本產品應置于低溫、干燥處，避免陽光直射。常溫下（25℃）儲存六個月。 

注意事項：

        本產品無毒，但要避免不必要的接觸。長期暴露在本產品中，會使某些人對產品產生敏感反應。每次接觸產品后要用溫水、香皂洗手，將產品放在兒童不能觸及的地方。

http://www.zzlcsm.com/Product-327.html

淀粉降粘劑、表面施膠劑、淀粉增強劑、殺菌劑、消泡劑、螯合劑、