濟南博納斯機電設備有限公司是一家及科研、制造、銷售、等為一體的自動化企業,濟南地處中國知識人才密集的齊魯大地,人力資源齊備,高等院校眾多,科研機構密集?,F有各類高校40所,在校大學生近60萬人,科研機構200多個。其中10個國家級實驗室,53個省級科研院所,25個省級重點實驗室,科技人員達35萬人,能夠滿足各類企業、不同層次的人才需求。電子信息、交通裝備、機械制造、生物制藥、食品紡織等主導產業在國內外有著舉足輕重的地位。濟南高新技術、信息產業發達,并被國家批準成為“中國軟件名城”。擁有占地20公頃、亞洲最大的環形建筑——國家級軟件基地“齊魯軟件園”,及“CIIIC國家信息通信國際創新園”、“國家超級計算濟南中心”、“濟南量子技術研究院”等一批電子信息研發機構,現已有1200余家國內外IT研發企業入園發展
振動時效的傳奇歷史胡先生15806600701    0531-86310009
  目前,我國的振動時效技術經過科研人員的不懈努力,在機理和應用上取得了突破性的進展,一些技術指標已達到或超過國外同類設備的先進水平。
      用振動的方法消除金屬構件的殘余應力技術,于1900年在美國就取得了專利。但由于人們長期使用熱時效,加上當時對振動消除應力的機理還不十分明確,且高速電機尚未出現造成設備沉重、調節不便,因此該項技術一直未得到發展和應用。
      直到60年代由于能源危機,美國、英國、日本、聯邦德國等國才又開始研究振動時效的機理和應用工藝。特別是到70年代由于可調高速電機的出現,推動了振動消除應力裝置的發展,這些比較先進的激振裝置,促進了振動消除應力工藝的發展和應用。
      據統計,目前世界上正在使用的振動時效約有一萬臺以上。美國采用振動時效工藝的有700多個公司,蘇聯和東歐一些國家也在大量使用,都取得了明顯的經濟效益。許多國家都已將振動時效定為某些機械構件必須采用的標準工藝。在英國幾乎沒有一家公司不使用該項技術的。
      振動處理在國外的應用范圍比較廣,被處理構件的類型也比較多。例如:
      1.英國一機床公司生產大型精密機床,其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時效其精度保持性較差,后來改用振動時效,滿足了精度要求,因此現在已將振動時效定為該項產品的標準工藝。
      2.英國生產的鋁合金鑄造精密泵體,其尺寸為275×300×150mm,也是用振動時效來保證其精度的。
      3.美國PX工程公司,用振動時效來消除8噸重的焊接結構齒輪的內應力,用以減少焊接裂紋。
      4.美國Pont Land電子專業公司,用該項技術處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規定鍛件進行三次振動處理:
      由此可見,振動時效設備的發展前景是不可估量的,在未來的應用將更加廣泛。
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機械作用法包括靜態應務處理法、沖擊應力處理法、模具鋼材振動處理法等。其原理是在機械力的作用下,使工件產生局部塑性變形,以達到降低和調整殘余應力的目的。機械作用法一般不會改變材料的微觀組織和力學性能,但是只能部分地消除殘余應力或使其重新分布,不可能使殘余應力完全消除。
      熱處理對消除殘余應力的作用
      1消除應力退火
          消除應力退火的主要目的是消除鑄造、鍛造、焊接及機械加工等工序所造成的內應力。其工藝是將工件加熱至Ac1以下50~200℃,保溫后空冷或爐冷至200~300℃,再出爐空冷。消除應力退火中不發生相變組織轉變,模具鋼材去除內應力的機理是局部塑性變形和蠕變引起的應力松弛。殘余應力超過材料的屈服強度,就會使材料發生塑性變形,因此,殘余應力總是低于材料的屈服強度。通常材料的屈服強度隨溫度的升高而降低。