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[供應]雞肉加工污水處理設備MBR工藝和AO工藝兩種有哪些截然不同的效果
- 產品產地：山東濰坊
- 產品品牌：山東英科林川環(huán)保
- 包裝規(guī)格：yklc2018
- 產品數(shù)量：1000
- 計量單位：臺
- 產品單價：76000
- 更新日期：2021-06-02 14:25:45
- 有效期至：2022-06-02
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雞肉加工污水處理設備MBR工藝和AO工藝兩種有哪些截然不同的效果
詳細信息
雞肉加工污水處理設備MBR工藝和AO工藝兩種有哪些截然不同的效果，現(xiàn)在的雞肉類在我們的餐桌上已經很普遍了，但是這些肉類在加工的過程中會產生大量的污水，包括清洗，蒸煮等，這些過程中都會產生大量的污水，對環(huán)境已經人們的生活造成危害，雞肉加工污水處理設備就是專業(yè)處理雞肉加工污水的一種高效技術產品，但是有的處理工藝效果卻截然不同，下面山東英科林川環(huán)保就來帶您詳細的了解雞肉加工污水處理設備MBR工藝和AO工藝兩種有哪些截然不同的效果！
一、雞肉加工污水處理設備MBR工藝特點
污水經管網流至污水處理設備，首先進入調節(jié)池，調節(jié)池的作用是均衡水質水量，保持處理工藝運行的穩(wěn)定進行，同時進行厭氧發(fā)酵，將大分子污染物分解為小分子污染物；；接下來污水提升進入SBR池，開始曝氣，在曝氣條件下好氧微生物將小分子污染物轉化為水和二氧化碳，達到凈化水質的作用；接下來停止曝氣，污水靜置沉淀，上清液達標排出，然后SBR池繼續(xù)進水，以此循環(huán)。約半年一次清理污泥即可。
二、雞肉加工污水處理設備AO工藝的特點
采用成熟的A/O/O生化處理工藝，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求； 具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快； 充分考慮二次污染產生的可能性，將其影響降低至最低程度； 采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。 系統(tǒng)處理設施可全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。
三、雞肉加工污水處理設備的處理方法
1、物理法：利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如沉淀法(重力分離法)除去水中相對密度大于1的懸浮物。過濾法(濾網沙層活性碳)可除去水中的懸浮物。蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性和可溶性物質，另外還有離心分離法、汽浮(浮選)法、高梯度磁分離法等。
2、化學法：利用化學反應或物理化學作用處理回收可溶性廢物或膠狀物質。例如中和法用于中和酸性或堿性廢水。萃取法利用可溶性廢物在兩相作用中溶解度不同的“分配”，回收酚類和重金屬等。氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌。此外還有混凝法和化學沉淀法等。
3、物理化學法：吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸發(fā)法。
4、生物法：利用微生物的生化作用處理廢水中的有機污染物。例如，生物過濾法和活性污泥法來處理生活污水或有機生產廢水，使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。此外，還有生物膜法、生物塘法。
5、污泥土地處理法：用于有機質處理。污水灌溉，慢速下滲，快速下滲。
四、雞肉加工污水處理設備MBR工藝和AO工藝兩種有哪些截然不同的效果
1、A級級生物池(缺氧池)
將污水進一步混合，充分利用池內高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
2、O級生物池(生物接觸氧化池)
該池為本污水處理的核心部分，分兩段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低后段在有機負荷降低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。兩段式設計能使水質降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設計采用相應導流紊流措施，使設計更合理。
曝氣方式采用微孔曝氣，這樣的設計能有效的避免管路由于處理廢水產生的污泥堵塞，延長使用壽命，提高氧利用率高。
3、沉淀池
沉淀是污水中的懸浮物在重力作用下，與水分離的過程。其作用是進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜
和懸浮污泥，使污水真正凈化，使出水效果穩(wěn)定。
4、消毒池
消毒池內設計消毒裝置，導流板，消毒設計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便，簡單安全等特點，經消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
5、污泥池
二沉池污泥經污泥泵定時排至污泥池，并設污泥回流裝置，部分污泥回流至A級生物處理池進行硝化和反硝化，既減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。剩余污泥進行污泥濃縮，和好氧消化，污泥上清液回流排入調節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運。
（1）格柵：調節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，污水流入后續(xù)工藝中。
（2）缺氧池：缺氧池為脫氨處理設置，經格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-Ⅱ型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氨的目的。
（3）生物接觸氧化池：共分三級，前二級采用NSP-Ⅰ型填料，該填料水流特性十分優(yōu)越，第三級采用NZP-Ⅱ型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3，d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內不斷循環(huán)，充分的與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
（4）二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.6-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽積水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。
（5）消毒池：消毒池采用eryanghualv消毒，配備eryanghualv 發(fā)生器可根據水量自動投加。
（6）污泥池：經格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調節(jié)池。
（7）風機房、自動控制柜：風機房單獨設置，內裝二臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出口管和設備進風管相連結，其距離不超過15米。
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