PEEK
PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高,(大約260度),還具有極高的剛度和硬度,以及獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。當(dāng)溫度達(dá)260度之前該材料都具有極好的介電性能,并能抵抗能量射線照射。PEEK具有優(yōu)秀的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為最通用的高級(jí)塑料。 特性:空氣中最大允許工作溫度非常高(可260OC持續(xù)工作,短時(shí)可達(dá)310OC),機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學(xué)性和抗水解能力,優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性,杰出抗紫外線性能,優(yōu)秀的耐高能輻射性能,固有的低可燃性可用來(lái)制造食品、日用品工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的熱交換器刮片。其在高溫下的機(jī)械強(qiáng)度和剛度、耐磨性和耐化學(xué)及抗水解性能使之成為這一領(lǐng)域理想材料 
聚醚醚酮(PEEK)一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤(rùn)滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車(chē)等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機(jī)械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。
一、PEEK板: 它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 143℃ )和熔點(diǎn)( 334℃ ),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào) ),可在250℃下長(zhǎng)期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹(shù)脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹(shù)脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;PEEK樹(shù)脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;此外,PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能, PEEK 具有優(yōu)秀的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為最通用的高級(jí)塑料。 二、PEEK板 12個(gè)主要特性: 1:耐高溫 美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí),仍可保持極好的機(jī)械性能2:耐磨損 在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。 3:自潤(rùn)滑 具有較低的摩擦系數(shù),可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。 5:高強(qiáng)度 在塑料中具有最好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。 6:易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車(chē)削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 7:耐水解 在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。 8:阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。9:低煙無(wú)毒 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。 10:電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。 11:抗輻射性 具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。 12:尺寸穩(wěn)定 三、PEEK板 加工缺點(diǎn): 注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高,相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。 四、PEEK板 的4款型號(hào)/及顏色: 1、PEEK-1000 (褐灰色) PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造,在所有 PEEK 級(jí)別中韌性最好,抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。 2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。 3、PEEK-GF30(褐灰色) 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。 4、PEEK-CA30 (黑色) 該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng),比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。 五、PEEK板 主要特性: 空氣中最大允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作,短時(shí)可達(dá) 310 度),機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性,而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。公司主要經(jīng)營(yíng)各種進(jìn)口工程塑膠材料;耐高溫絕緣材料;PEEK板/棒;PBI板/棒;PPS板/棒;UPE板/棒;PTFE板/棒;FR-4環(huán)氧板/棒;POM板/棒;CPVC板/棒;PSU板/棒;PES板/棒;PU板/棒;PC板/棒;PEI板/棒;PVDF板/棒;MC尼龍板/棒;PA尼龍板/棒;PBT板/棒;PAI板/棒;PE板/棒;PP板/棒;PVC板/棒;PETP板/棒;PI板/棒;PMMA有機(jī)玻璃亞克力板/棒;電木板/棒;電布板/棒;冷沖板;PFCC酚醛樹(shù)脂棉板/棒;防靜電PVC板/棒;防靜電尼龍板/棒;合成石板
特點(diǎn)
耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等. .耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。
應(yīng)用
peek在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
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