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[供應]延安焦化廠機側除塵器設備地面除塵倉除塵系統
- 產品產地:河北泊頭
- 產品品牌:龍泰環保
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- 產品單價:0
- 更新日期:2019-01-16 08:54:16
- 有效期至:2020-01-16
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延安焦化廠機側除塵器設備地面除塵倉除塵系統
詳細信息
延安焦化廠機側除塵器設備地面除塵倉除塵系統
焦化廠機側除塵器設備除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統組成。在焦化廠生產過程中,煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內,在焦化廠除塵設備內將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表面上,含塵氣體經焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室,經出風管道排入大氣。泊頭市龍泰環保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業。我們多年來致力于環保除塵設備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設備的研究、發展新型高效的環境治理技術,推廣工業領域清潔環保技術,從污染源頭進行環保治理,開發適應各種復雜工況的污染治理技術,以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
延安焦化廠機側除塵器設備地面除塵倉除塵系統清灰方式:
地面除塵倉的清灰方式有簡易清灰、機械清灰、逆氣流反吹清灰、氣環反吹清灰、脈沖清灰、機械振動清灰與反氣流聯合清灰及聲波清灰等。機械清灰和逆氣流反吹清灰屬于間歇式清灰方式。即將除塵器分為若干個過濾室,逐室切斷氣路,依次清灰。這種清灰方式由于沒有粉塵外遺現象,因此除塵效率較高。氣流反沖清灰和脈沖清灰方式屬于連續清灰方式。清灰時可不切斷氣路,連續不斷地對濾袋的一部分進行清灰這種清灰方式壓力損失穩定。適用于高濃度含塵氣體。根據結構特點將袋式除塵器分為四種形式:即上進風式和下進風式、圓袋式和扁袋式、吸入式和壓入式、內濾式和外濾式。目前國內外一般都采用清灰方法來區分袋式除塵器。根據清灰方法的不同,將袋式除器分為五類:機械振動類、分室反吹類、噴嘴反吹類、振動與反吹并用和脈沖噴吹類。袋式除塵器的命名原則是以清灰方法分類與較有代表性的結構特征相結合來命名。將風機和袋式除塵器組成一個整機形式,稱為袋式除塵機組,其命名原則不變。一般將命名可格式分為分室結構、非分室機構和袋式除塵機組三種。
龍泰環保公司將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統,利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行,保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。系統的優點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器,濾料選用防靜電針氈濾氣尼。
在除塵過程中,較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內分離,直接流入重力除塵器底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,有效保護布袋,延長其使用壽命。
焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸,產生大量煙塵;推焦時高溫焦炭從炭化室推出后,發生破裂,并在空氣中燃燒,產生的煙氣及焦塵散發到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大,且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞,在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風閥摻混冷空氣,使布袋溫度迅速降低。
焦化廠機側除塵器啟動地面站的除塵風機方法如下。
1、開機操作:除塵系統采用集中控制,聯動運轉時,采用PC程序集中控制。將各個機旁選擇開關打到自動位,脈沖控制儀各選擇開關打到自動位。
2、停機操作:將液力偶合器勺管推至低速位,關閉風機入口閥門,然后從機旁按停機按鈕。
焦化廠主要的污染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理備煤車間也就是破碎機那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除,或者用塑燒板除塵。
地面除塵站系統操作上的改進
1、推焦和裝煤操作不能同時進行,嚴格執行先推焦后裝煤的原則。
2、推焦除塵。風機平時在低速待機運行(20hz)。推焦機開始推焦時,推焦桿離開后限位給變頻器發出高速信號(40hz),風機高速啟動,同時給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時降為低速
3、裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時,給變頻器發出信號,風機高速啟動(30hz),同時給低壓控制柜信號,關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17~0.55kpa時進行裝煤操作,加煤結束后,待液壓推桿收回后轉為低速。
4、排灰操作。地面除塵站排灰根據10只倉料位儀情況進行,重力除塵器排灰根據排灰根據情況而定,暫定為每周1次。風機停止后,不要馬上停卸灰系統,要讓卸灰系統繼續工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完。
 焦爐地面除塵站系統的使用效果:
1、采用地面除塵站系統除塵,降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和國家環保排放標準.
2、系統經過工藝改進后,提高了系統穩定性和安全性,沒有發生任何事故.
3、由于操作控制簡單有效,延長了系統設備的使用壽命,特別是除塵器布袋使用時間的延長.該系統使用18個月沒有更換過布袋,實現了經濟運行的目標.
4、該焦爐除塵地面站系統變頻技術的成功應用,既節省了用電費用,又保證了系統干管吸力的穩定,對整個焦爐地面站除塵系統安全穩定運行起到了關鍵作用。
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