MC-II型脈沖布袋除塵器特點:
1.MC-II型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使脈沖布袋收塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
3.由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量。
4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。
MC-II型單機脈沖收塵器結構:
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成。
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成。
4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成。
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。
MC-II型單機布袋收塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使脈沖布袋收塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱)。這樣當阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化最高允許溫度。采用“工業208滌綸絨布濾料,工業溫度不得超過120℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。本除塵器承受壓力為300毫米水柱。如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器,其標記為MC60-Ⅱ型-A。
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