重慶TU2無(wú)氧銅管

紫銅 (Tu2   cu99.95)


    紫銅概述   S   0.005   Fe 0.005     Pb   0.005
目錄
1 介紹
2 用途
3 特性
4 紫銅牌號(hào)
5 最常用的紫銅
? T2紫銅
? 特性及適用范圍
? 化學(xué)成分
? 力學(xué)性能
6 紫銅切斷方法
介紹
紫銅因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質(zhì)和性能，因此也歸入銅合金。中國(guó)紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無(wú)氧銅（


TU1、TU2和高純、真空無(wú)氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大


氣、海水和某些非氧化性酸、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸（檸檬酸）中有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。
有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如> 370℃）還原性


氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。
用途
紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會(huì)大大降低


銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無(wú)氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純


銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽(yáng)極，純銅作陰極，以酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過(guò)后，陽(yáng)極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。


這樣精制而得的銅 純度可達(dá)99.99%。
紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。
特性
特性：高純度，組織細(xì)密，含氧量極低。無(wú)氣孔、疏松，導(dǎo)電性能極佳，電蝕出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無(wú)方向性，適合精打，細(xì)打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性


、防蝕性及耐候性等。


紫銅牌號(hào)對(duì)照表
名 稱 中國(guó)牌號(hào) 日本牌號(hào) 德國(guó)牌號(hào) 美國(guó)牌號(hào) 英國(guó)
零號(hào)無(wú)氧銅 TU0 C1011 —— C10100 C110
一號(hào)無(wú)氧銅 TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103
二號(hào)無(wú)氧銅 TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103
一號(hào)銅 T1 C1020 OF-Cu C10200 C103
二號(hào)銅 T2 C1100 SE-Cu C11000 C101
三號(hào)銅 T3 C1221 —— —— ——
一號(hào)磷脫氧銅 TP1 C1201 SW-Cu C12000 ——
二號(hào)磷脫氧銅 TP2 C1220 SF-Cu C12000
最常用的紫銅
T2紫銅


標(biāo)準(zhǔn)：(GB/T5231-2001)
特性及適用范圍


有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如> 370°）還原性


氣氛中加工（退火.焊接等）和使用
化學(xué)成分


Cu+Ag: 99.90
Bi: 0.001
Sb: 0.002
As: 0.002
力學(xué)性能


抗拉強(qiáng)度：(Rm/MPa)≥295
洛氏硬度：（HRF)≥65
伸長(zhǎng)率：（%）≥3
紫銅棒切斷方法
要正常加工采取的相應(yīng)措檀越要有：
　　（1）不能使用已經(jīng)用過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且最好采用佳潤(rùn)－3、佳潤(rùn)－4、南光-I工作液。由于銅材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會(huì)使紫銅加萬(wàn)里鴻金屬


導(dǎo)電機(jī)能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的工作液因?yàn)殡娊庑暂^好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排屑。
　　（2）消除電流短路現(xiàn)象，當(dāng)紫銅夾雜物泛起在切割線路中時(shí)，加工電流不亂性就會(huì)受到影響，使短路現(xiàn)象常常發(fā)生，如不準(zhǔn)確處理會(huì)斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功率增強(qiáng)。


靠脈沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進(jìn)行。此時(shí)，應(yīng)特別留意脈間也要增大，使停歇時(shí)間增長(zhǎng)。同時(shí)大脈寬可保證放電能量不會(huì)因紫銅的良好傳熱性而會(huì)損耗掉。
　　（3）留意裝卡方向。應(yīng)該把切割路線最短的一面裝卡在第三向限，也就是X負(fù)方向，使鉬絲盡量少走X負(fù)方向，這樣可以減少斷絲幾率。
　　（4）休止工作時(shí)，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少，等下次開(kāi)機(jī)繼承使用時(shí)，效果就會(huì)更好。

重慶TU2無(wú)氧銅管