燈條滴膠    使用方法： 

混合-主劑與固化劑以4:1混合 

天津晨化硅業有機硅4:1混合灌封膠以雙組份形式提供，將主劑與固化劑以4:1的重量比進行混合。主劑和固化劑充分混合后，輕輕攪動以減少所混入的空氣量。灌注前將混合物放置5分鐘，這有利于去除混合時所混入的空氣。如果還存有氣泡，則需要真空脫泡處理。考慮到材料的膨脹性，所用的脫泡容器的體積應至少是液體體積的4倍。可以用28到30英寸汞柱的真空脫泡處理來去除混合物含有的氣泡。繼續抽真空直到液體膨脹后又恢復至原始體積，將其中的氣泡全部消除。這一過程需要5分鐘到10分鐘不等，主要取決于攪拌時所帶入的空氣量。為了達到最好的固化效果，需要使用玻璃器皿以及玻璃或金屬制的攪拌設備。攪拌時盡量保持平穩以防止混入過量的空氣。 

燈條滴膠  適用期/操作時間 

固化反應起始于混合過程的開始。起初的固化現象是粘度逐步增加，接著開始出現凝膠，然后轉變為固體彈性體。適用期的定義是組份A與B（主劑與固化劑）混合后，粘度增至原來的兩倍所需的時間。請查閱有機硅灌封膠各自的適用期。 

加工與固化 

有機硅灌封膠在經過充分混合后，可直接注入/點膠至需要固化的容器中進行固化。要格外小心，盡量減少空氣的混入。如果可行，特別是灌封和密封的元器有許多微孔時，應盡量在真空條件下灌膠或點膠。如果無法采用這項工藝時，元器在使用有機硅產品灌封和密封后進行真空脫泡處理。有機硅灌封膠既可以在室溫（25℃）下進行固化，也可以加熱固化。室溫固化的灌封膠也可以進行加熱來加速固化。產品選擇表中列有每種產品理想的固化條件。固化劑在使用前應該預先進行攪拌，這是因為在運送和儲存過程中會有產生部分沉淀。固化劑容易與空氣中的濕氣產生反應，因此要格外小心以避免使用前與空氣接觸。 

燈條滴硅膠表面處理準備 

當應用中需要高強粘結性時，有機硅灌封膠需要使用底漆。請參閱底漆選擇指南選擇與產品相匹配的底漆。為了達到最好效果，底漆漆層應盡量打薄、均一，然后抹去。使用底漆后應讓底漆在空氣中徹底干燥，再使用有機硅灌封膠。通常天津晨化硅業有機硅灌封膠無需底涂即有粘附性。 

燈條滴膠  硅膠可使用的溫度范圍 

對于大多數應用而言，有機硅彈性體可以在-50到150℃溫度范圍內長期使用。然而，在低溫段和高溫段的條件下，材料在某些特殊應用中所呈現的性能表現會變得非常復雜，因此需要考慮到額外的因素。 

就低溫性能而言，雖然可在-45℃左右的環境下進行熱循環，但您的部件和裝配的性能需要得到證實。影響性能的因素包括部件的構型和應力敏感性，冷卻速率和停留時間以及之前所經歷的溫度史。例如天津晨化硅業灌封膠彈性體的特殊材料可以在-65℃甚至更低的溫度下使用。 

在高溫段條件下，固化的有機硅彈性體耐久性取決于時間和溫度。正如預計的，使用溫度越高，材料可使用的時間越短。 

燈條滴膠  硅膠相容性 

天津晨化硅業彈性體不存在有抑制固化的問題，但在密閉條件下施加高溫和高壓，可能會發生逆反應。密封劑在固化過程中會釋放微量的小分子，某些種類可能會對某些元件造成干擾，尤其是在與材料直接接觸或者在一個不能讓固化產生的副產物釋放出去的封閉環境中進行固化時。所以，使用該產品后須將之暴露于空氣中至少7天以上才可進行密閉包裝。 

燈條滴膠  可修復性 

生產電氣/電子設備時，都希望能夠將廢棄或損壞的產品回收利用。在不對內部電路造成極大損傷的情況下，想要將非有機硅剛性的灌封/密封材料去除并重新灌注是很困難或不可能的。使用天津晨化硅業有機硅灌封膠可以方便地進行有選擇的去除，修復或完全更換，并在修復的部位重新灌注入新的灌封膠。 

去除有機硅彈性體時，可以簡單地使用鋒利的刀片或小刀將不需要的材料從待修復區域撕去或去除。對于粘附于部上的彈性體，最好采用機械方法如刮削或摩擦等方法從基材或電路上去除，可以使用硅油作為輔助劑。 

在對已修復的器件重新灌注灌封膠以前，需要使用砂紙將已固化灌封膠的表面打毛，然后用適當的溶劑擦拭。這有助于增強粘結力，將修復的材料與已有的灌封膠結合成一體。不宜將有機硅底漆作為產品自身的粘合劑。 

燈條滴膠    操作注意事項 

長時間接觸天津晨化硅業彈性體固化劑和未固化的催化材料會灼傷皮膚和眼睛。如果不小心接觸到眼睛，應立即用大量清水沖洗眼睛至少15分鐘，然后就醫治療。皮膚接觸部位應用肥皂和水沖洗，如果持續疼痛發炎應立即就醫治療。使用時保持足夠的通風；否則，應使用呼吸防護器。 

本資料不包括安全使用本產品所需的安全信息。使用前，請閱讀產品及其安全數據表以及容器標簽，以獲取有關產品的安全使用、危害身體及健康的資料，可向天津晨化硅業公司索取。