針對反擊式破碎機一些問題的改造
反擊式破碎機是一種利用沖擊作用對物料進行破碎的新型破碎設備,它破碎比大,破碎效率高,但其在使用過程中仍會出現一些問題,下面我們就來詳細分析一下這些問題,并針對反擊式破碎機一些問題進行改造。
物料撞擊反擊板的運動方向與反擊板垂線之間的夾角太大,第一級反擊板第二段與第二級反擊板第二段之間相互位置角太小,物料不能與反擊板產生正面碰撞,導致反擊力度不夠,破碎后物料的粒度達不到工藝要求,且物料過大易引起機體內物料堵塞。
第一、二級反擊板排料間隙太小,物料流通不暢,甚至出現推擠阻塞現象,造成反擊板、內腔、板錘等部件磨損嚴重,軸承溫度升高,電機功率上升。
板錘磨損快、使用壽命短,由于板錘材料為高錳鋼,硬度低,耐磨性能欠佳,且板錘結構為單工作面,有效磨損部位僅為兩個,板錘消耗量大,需要大量的備件,占用資金多,生產成本高。
將物料撞擊反擊板的運動方向與反擊板垂線之間的夾角減小,增大物料與反擊板凡是正碰撞的機會,增加打擊力度,保證物料破碎后的粒度。
將第一、二級反擊板排料間隙由90mm增大到105mm,保證物料流通順利,防止機體前部堵塞,防止機體磨損。
板錘材料由高錳鋼改為紅星重工常用的高鉻鑄鐵,高鉻鑄鐵硬度高、耐磨性能好,可有效降低材料磨損損耗,板錘結構由單工作面改為雙工作面,磨損面由兩個變為四個,一個板錘可當兩個使用,可大大延長板錘的壽命。
上述改造方案容易實現,成本低、周期短,前兩項只需調整反擊板的位置,僅通過調整螺母的位置即可,不需要改變機器的其它結構,后一項只需重新制造板錘,轉子結構不需要改變。經過改造后,破碎機運行正常取得了良好的效果,有效地解決了機體堵物料問題,破碎后的物料細度達到了設計要求,且波動較小,反擊錘的使用壽命增長,板錘使用壽命是原來的三倍以上,設備運行成本明細降低。
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