昆山金相分析

無錫容大川檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司提供專業(yè)的金相分析檢測(cè)服務(wù)，出具真實(shí)、權(quán)威、資質(zhì)報(bào)告。

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      金屬的性能取決于它的成分和微觀組織，其中微觀組織對(duì)金屬性能的影響最為直接，因此我們可以通過對(duì)金屬微觀組織的觀察和分析（即金相分析）來預(yù)測(cè)和判斷金屬的性能，并分析其失效破壞的原因。金相分析在金屬材料研究領(lǐng)域中占有很重要的地位。金相分析可以研究金屬及合金的組織與其化學(xué)成分的關(guān)系；可以確定各類合金材料經(jīng)過不同的加工及熱處理后的顯微組織；可以判別金屬材料的質(zhì)量優(yōu)劣，如各種非金屬夾雜物－－氧化物、硫化物等在組織中的數(shù)量及分布情況以及金屬晶粒度的大小等。

          進(jìn)行金相分析，首先應(yīng)根據(jù)各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定制備試樣（即金相試樣）。通常，金相試樣的制備步驟主要有：取樣、鑲嵌、標(biāo)識(shí)、磨光、拋光、侵蝕，但并非每個(gè)金相試樣的制備都必須經(jīng)歷上述步驟，若試樣形狀、大小合適，便于握持和磨制，則不必鑲嵌；若僅僅檢驗(yàn)金屬材料中的非金屬夾雜物或鑄鐵中的石墨，就不必進(jìn)行侵蝕。

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1：鋼在加熱和冷卻過程中會(huì)發(fā)生復(fù)雜的相變，合合元素對(duì)相變產(chǎn)生重要的影響。加熱時(shí)的相變主要是鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變；冷卻時(shí)的相變主要是奧氏體的分解，如珠光體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變及馬氏體轉(zhuǎn)變等。鋼的淬火后回火轉(zhuǎn)變則是馬氏體的分解。各種轉(zhuǎn)變將形成各種不同顯微組織。鋼的金相檢驗(yàn)主要內(nèi)容是非金屬夾雜物類型及數(shù)量、晶粒度評(píng)定及各種顯微組織鑒別，以及在各生產(chǎn)工序中出現(xiàn)的缺陷組織等。 

2：鑄鐵金相檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括：①對(duì)石墨形態(tài)、大小和分布的分析；②對(duì)基體中各種組織組成物形態(tài)、分布和數(shù)量及其相互影響的分析；③對(duì)鑄造、熱處理及其他工藝因素所引起的缺陷的判別和分析；④對(duì)鑄鐵斷口的宏觀和微觀分析；⑤對(duì)鑄鐵的成分、組織、性能和生產(chǎn)工藝的綜合分析。 

3：表面處理金相分析
零件的表面表面處理方法較多，廣泛采用的有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鋁和滲鉻等化學(xué)處理；此外，還有對(duì)零件表面直接火焰加熱、感應(yīng)加熱、激光加熱等淬火硬化處理和表面電鍍或噴鍍等工藝。表面處理金相檢驗(yàn)主要是觀察表層顯微組織特征和滲層深度。 

4：焊接金相分析
焊接過程是一個(gè)時(shí)間短、變化復(fù)雜而完整的物理冶金過程。它具有加熱溫度高、加熱速度快、高溫停留時(shí)間短、局部加熱及溫差大、冷卻條件復(fù)雜、偏析現(xiàn)象嚴(yán)重、組織差別大等特點(diǎn)。由此直接影響到焊縫金屬和熱影響區(qū)的宏觀組織和顯微組織、焊接缺陷及焊接接頭的性能。焊接接頭金相檢驗(yàn)則主要分析焊縫各區(qū)組織和焊接缺陷。

5：有色金屬及高溫合金金相分析

有色金屬和高溫合金的范圍很廣，包括鋁合金、銅合金、鈦合金、鎂合金、軸承合金以及鎳基、鈷基高溫合金等。它們的金相檢驗(yàn)，無論是樣品制備、侵蝕試劑的選擇還是金相組織的鑒別，都有其各自的特點(diǎn)。在進(jìn)行有色金屬和高溫合金的金相分析時(shí)，要充分發(fā)揮相圖的作用，注意分析合金中的各種相。