一、前言
隧道及地下工程滲漏水是長期以來困擾專家們的一個頭痛問題,也是當前地下工程建筑中突出的質量通病和亟待深入解決的課題。目前礦山法復合式襯砌的地下工程夾層防水,多采用防水卷材;一般采用高分子防水片材,如各種類型的塑料板、橡膠板等。
歸納起來,地下工程復合式襯砌防水施工中采用防水板有如下的缺陷:①本身的材質不能和砼密貼,難滿足堵水的要求,安設時的沖擊,背面突出物等易將防水板扎破,導致漏水;②要求防水面平順整齊,如遇壁面砼有較大空洞和凹凸場合,二次襯砌擠壓防水板受拉伸,易使防水板斷裂破壞;③板與板間的接合部,是防水板的薄弱環節,對施工精度要求高,稍有不慎,會導致整個防水體系失效。
因此,為了消除防水卷材在復合式襯砌地下工程中的缺陷,各國地下工程專家都在尋求新的防水法。噴射成膜防水法便是針對防水板的缺點,而提出的使用在隧道及地下工程復合襯砌中的一種新型防水技術。
其方法為:將配置好的藥液通過噴膜防水機攪拌、混合、計量輸送,到達噴槍內加入引發劑,通過施加于噴槍內的超音速的旋轉氣流高速混合,發生聚合反應,迅速噴射到防水的界面,瞬間凝聚成具有一定強度和韌度的薄膜,起到對水的隔阻作用,達到防水的目的。相對于防水卷材的防水方法,該技術的優點主要為:對施工環境無特殊要求、適應性廣、質量均勻、無接頭、耐久性好、施工快速方便、整體性好、無毒無味、不燃燒、對環境無污染等。
二、嘉洲丙烯酸鹽噴膜防水|丙烯酸鹽噴膜防水|噴膜防水|噴膜防水材料|丙烯酸鹽噴膜|防水材料|防水 概述
1、嘉洲丙烯酸鹽噴膜防水|丙烯酸鹽噴膜防水|噴膜防水|噴膜防水材料|丙烯酸鹽噴膜|防水材料|防水技術原理
噴膜防水技術主要包括成膜材料的配方、噴射設備和噴射工藝兩大方面。成膜材料是以有機金屬鹽為主劑,以引發劑(輔液)聚合而形成的雙組份高分子成膜材料,通過成膜主液和引發劑在噴槍內高速混合后,即可瞬間聚合,形成具有防水和隔離功能的薄膜材料;噴膜防水機綜合考慮了成膜材料和成膜工藝所要求的技術指標,達到成膜材料的攪拌混合、計量、輸送、噴射的系統協調,完成噴膜防水的施工作業。本方法的原理見圖1。 2、噴膜防水法的特點
能保證防水的質量,對施工環境無特殊要求,適應性廣,施工操作簡便,經濟合理,主要特點是:
① 在壁面凹凸顯著、濕潤狀態下,能夠在噴射面上能形成均勻的薄膜;
② 無接頭,整體性好,質量均勻;
③ 省力、省時,對隧道施工影響小;
④ 無有害氣體,不燃燒,對環境無污染;
⑤ 噴射面有錨頭突出時、不會降低作業效率; 
⑥ 能適應各種比較復雜的結構形狀;
⑦ 施工費用較低,低于防水板的施工成本,材料成本相差不大。 3、噴膜防水法的功能
(1)嘉洲丙烯酸鹽噴膜防水|丙烯酸鹽噴膜防水|噴膜防水|噴膜防水材料|丙烯酸鹽噴膜|防水材料|防水功能
通過透水實驗證明,(動水壓:一次直接受壓0.3MPa;試驗時間:大于240小時;透水量:0g,)防水性能是很高的,在保證防水膜 ≥2mm厚的條件下,可充分確保防水效果。在有二次襯砌條件下,對水壓力不受限制;在防水膜裸露情況下,背水壓力必須小于0.25MPa;加排水層卸壓后,不受背水壓力的限制。
(2)排水功能
無明顯滲水或少量滲水的情況下,可不設排水層,就能達到防水的效果。滲水明顯時,可在噴射防水膜前,要根據滲水情況設置排水設施,通過排水設施把滲出水引導到排水溝。
(3)隔離緩沖功能
防水膜是均質彈性材料,變形系數大,大于2mm厚的薄膜能使噴層和圍巖變形對襯砌的約束力起到一定的緩和作用。
4、噴膜防水法的適用范圍和條件
(1)工程適用范圍
本防水方法適用于采用礦山法復合式襯砌修建的公路和鐵路隧道、地下鐵道、地下室、地下停車場、人防工程、地下管道、洞窟型庫房等地下工程的防水工程,尤其是密閉型的地下工程的防水。
(2)防水界面的適用條件
①在混凝土、金屬材料、隧道圍巖比較穩定或經過網噴初期支護處理、具有堅硬的基面作為防水膜的依托的界面上可直接噴射防水膜;
②斷面輪廓尺寸符合設計要求,且已處理好超欠挖,界面基本平整;
③界面的含塵率≤10%,大于10%時,噴膜前用高壓水或高壓氣體清洗,達到噴射要求;
④界面滲水的pH≥4;
⑤在無滲水的條件下,噴膜環境的相對濕度≥50%;有滲水情況下不受相對濕度限制;
⑥溫度范圍:-20 ℃~45 ℃;
⑦空氣中的含塵量:≤400mg/m3;
⑧錨頭的凸出長度:≤ 5cm。
(3)施工條件
①水:常壓,清水且不含泥沙;
②電:要求380V/220V的動力電;
③氣:要求0.4~0.5MPa的壓縮空氣。
三、嘉洲丙烯酸鹽噴膜防水|丙烯酸鹽噴膜防水|噴膜防水|噴膜防水材料|丙烯酸鹽噴膜|防水材料|防水施工程序及施工方法
1、噴膜防水法施工步驟:噴射作業流程見圖2(附后)。
 
 
2、藥液的制作
主液在工廠制作成的半成品,現場施工時只需向主液中按比例加入還原劑,并攪拌均勻,氧化劑加入水中攪拌3分鐘,分別用泵計量送入噴槍。就可使用。一次噴射標準的藥液制作量見表1(附后)。
3、界面清理與整修 由于噴射基面積灰、大面積有壓力滲水、孔洞及毛刺影響噴膜質量且過多消耗材料,噴膜前應對基面進行整理。 (1)清洗 若噴射界面含塵率大于10%,需用高壓水或高壓氣體對噴射界面進行清洗; (2)整修 對噴射界面的危石要進行剔除,較大的孔洞要進行填補;毛刺較長的噴混凝土界面,需進行大致刮平。用水泥砂漿填補的界面要求24小時后進行噴膜施工; (3)排水層的施工 排水層材料采用> 400g/cm2無紡布,用射釘槍將無紡布釘掛在壁面上,形成50~60cm的網狀排水通道;在滲水量較大的點,以可采用彈簧管法和半圓鐵皮法排水; (4)排水層的設置 a)大面積滲水:對有明顯滲水的界面要設置排水層,在清理后的界面上,按滲水情況設置橫向無紡布排水材料,見圖 3,根據滲水面大小的情況,調整排水材料尺寸。一般應超出滲水面10cm的面積。