塞頭磚在使用中，要經(jīng)受高溫、溫度急變、氣氛變化以及被粉塵、煙氣、金屬熔液和溶渣侵蝕，其毀壞機(jī)理十分復(fù)雜，很難作出正確地判斷。塞頭磚在使用中的毀壞，不僅僅是渣蝕（連續(xù)型），而且還有斷裂和剝片（非連續(xù)型）的因素。經(jīng)過對(duì)其使用結(jié)果進(jìn)行綜合分析，以下三點(diǎn)是它的毀壞機(jī)理：
　　1、由于同金屬熔液、熔渣和煙塵反應(yīng)而溶流和磨損，主要是由于產(chǎn)生液相而使工作表面層熔蝕（熔損）。
　　2、由于熔渣的浸潤(rùn)和熱面（工作表面）上的溫度波動(dòng)而使塞頭磚的結(jié)構(gòu)變化，因此形成特有的變質(zhì)層，在原質(zhì)層和變質(zhì)層的交界面上產(chǎn)生同加熱面平行的裂紋（結(jié)構(gòu)剝落）而毀壞。
　　3、由于結(jié)構(gòu)體的機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力導(dǎo)致耐火工作襯產(chǎn)生不規(guī)財(cái)?shù)牧鸭y（熱的、機(jī)械的剝落或者掉片）而破壞。
　　因此，使塞頭磚表面形成保護(hù)層，而且盡可能放慢該保護(hù)層的溶解速度以便控制熔渣侵蝕所產(chǎn)生的毀壞能在最低限度之內(nèi)。為了降低保護(hù)層的溶解（擴(kuò)散）速度，保護(hù)層成分應(yīng)盡量是熔渣和非均勻系異相平衡相接近的高熔點(diǎn)物質(zhì)或高粘度溶液。
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