GT10B鋼筋調(diào)直切斷機
GT10B鋼筋調(diào)直切斷機由調(diào)直部分、液壓部分組成，易拆解，搬運安裝方便，設有數(shù)控裝置，可根據(jù)客戶不同要求、數(shù)量、長短定位。調(diào)直速度快，切斷無誤，無噪音，無連切，可調(diào)直Φ4-Φ14盤圓鋼筋與Φ4-Φ12級螺紋鋼筋，適用于各種建筑工地與鋼筋加工。

GT10B鋼筋調(diào)直切斷機主要技術(shù)參數(shù)：
調(diào)直鋼筋直徑：4-14mm(盤圓)
             4-12(螺紋)
自動剪切長度：700-8400mm(可加長)
切斷長度誤差：±10mm
調(diào)直速度：750mm/秒
調(diào)直電機功率：5.5KW
切斷電機功率：3KW
牽引電機功率：3KW
整機重量：1000kg
外形尺寸：1900×600×1400mm

產(chǎn)品名稱 型號規(guī)格
鋼筋切斷機 GQ40鋁線/銅線
鋼筋切斷機 GQ50鋁線/銅線
鋼筋切斷機 GQ60
切斷機刀片 GQ40
切斷機刀片 GQ50
切斷機刀片 GQ60
鋼筋彎曲機 GW40
鋼筋彎曲機 GW50
鋼筋彎曲機 GW60
   
鋼筋彎箍機 GF16
鋼筋彎箍機 GF20
鋼筋調(diào)直切斷機 中型 全自動 GT10B（4-10）半自動
手動小型鋼筋調(diào)直機  GT4-12
液壓鋼筋調(diào)直切斷機 YGT4-14（全自動）
機械鋼筋調(diào)直切斷機 GT4-14

機械設備維護保養(yǎng)

一、設備的維護保養(yǎng) 
通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項： 
(1) 清潔 設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； 
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理； 
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； 
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 
設備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。 
設備的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制的考核內(nèi)容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優(yōu)劣程度。 
設備維護應按維護規(guī)程進行。設備維護規(guī)程是對設備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設備維護規(guī)程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應包括： 
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項； 
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準； 
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內(nèi)容和方法等。
**氣動工具保養(yǎng)基本六大要點**
1.確之代供氣系統(tǒng)：
進氣壓力于工具入口處(非空壓機之出氣壓力) 一般為90PSIG(6.2Kg/cm^2)，過高、過低均有損工具之性能及壽命。
進氣必須含有充分潤滑油，以便工具內(nèi)氣動馬達得到充分潤滑(可置一白紙于工具排氣處檢視是否有油漬，正常為有油漬現(xiàn)象) 。 
進氣必須盡不含水份，若莊縮空氣未經(jīng)空氣干燥機是不恰當?shù)摹?br />2. 不可任意拆除工具的零件后而操作，除了會影響操作者的安全關會致使工具損壞。 
3. 若工具略有故障或經(jīng)使用不能達到原有功能時，不可再繼續(xù)使用，要立即檢查。 
4. 定期(約每周一次) 檢查、保養(yǎng)工具，添加黃油(Grease) 于軸承等轉(zhuǎn)動部位，添加機油(Oil) 于氣動馬達部位。 
5. 使用各式工具，務必遵照各種安全規(guī)定及使用說明操作。 
6. 要選用適當?shù)墓ぞ吖ぷ鳎ぞ哌^大容易造成工作傷害，工具過小容易致使工具損害。