一、用途和特點:
生物試劑封口機采用氣動式間隙運轉方式,電器采用可編程邏輯控制器,具有自動落杯、灌裝、色標定位、單道熱封、齒形切刀、自動對芯切邊及廢膜回收等功能。本機采用智能數字顯示溫度控制系統控制封口溫度,溫度誤差小于±1%。封口強度高,密封性好。整機采用德國可編程邏輯控制系統,機身采用不銹鋼設計,符合相關食品衛生標準。設備的執行零部件采用氣動控制系統,簡化了機械結構,封口質量極佳,大大地提高了設備的生產效率和使用壽命。
本機適用于各種進口、國產的鋁塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包裝封口材料,廣泛應用于飲料、方便面、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業的塑盒(杯)的包裝封蓋,成品具有封口均勻、切口整齊、密封性好等特點。
二、主要技術參數:
轉盤速率:13~16個/分
產 量:800杯~100杯/小時(根據杯大小可定制)
容 量:50ml~300ml(可定制)
加熱功率:1 Kw
耗 氣 量:0.3立方米/min
電 源:~380V 50Hz
外型尺寸:1300mm×1300mm×1750mm
重 點:約200Kg
三、結構和原理:
1、結構
生物試劑封口機整機由機架、自動落杯、灌裝、光電、打碼、熱封口、封切、廢膜回收等部件組成。塑盒(杯)經自動落杯處落入鋁板,鋁板前進入一個工作位置后,灌裝氣缸開啟進行灌料(容量大小可調節閥門)打印日期,光電熱合,自動對芯切刀同時工作,廢膜經回收裝置進行回收,最后成品輸出。
加熱系統:由智能溫度控制儀、發熱元件、固態繼電器、熱電偶組成,熱封溫度可以調整(0-300℃)。
自動對芯切刀系統:由切斷氣缸、自動對芯滑塊、對芯軸、鋁板定位頭、切刀等零件組成。當切斷氣缸向下運動時,對芯軸與鋁板定位頭自動對正;如果不同芯,對芯軸會帶動自動對芯滑塊進行移位對芯,確保切刀不會切到鋁板上。
鋁板驅動系統:由驅動氣缸、棘爪離合器等組成,驅動氣缸帶動棘爪離合器進行間隙式運動。
本機采用單相220V、50Hz交流電源,空氣壓縮機的容量大于0.6m3/h。
2、原理及使用
將“電源”開關打開,面板上的電源指示燈亮;接通外置空氣壓縮機的氣源,將空氣過濾器的壓力調至0.75Mpa(出廠時已預設),此時設備的執行機構應全部處于原始工作位置(即驅動氣缸應該全部處于里面位置);將卷筒膜置于膜架上并繞好薄膜。
按熱封按鈕,其指示燈亮。熱封溫度先設定為150℃,等溫度升到預設值后,再將溫度調到160℃-250℃之間(視封口薄膜材料與厚度的不同而設定不同的溫度,一般厚度越厚熱封溫度越高),一般設定在200℃左右。
封口時間已經在可編程邏輯控制器內部設置并可以重新調節,機器運轉時觀察塑杯的封口效果,如果不理想應適當地調節封口溫度或者封口時間,以達到最佳的封口效果。灌裝系統的灌裝時間可以調節,灌裝量的多少可以調節閥門來進行調整以達到規定的灌料量。
在機器的運轉過程中應該觀察相應執行機構的運轉情況。零部件的運轉是否流暢、平穩,緊固螺栓是否有松動,氣管接頭部分有無漏氣現象,如果發現異常情況應及時停機并采取相應的措施來調整設備,保證設備能夠平穩、安全地運轉。
等封口溫度達到設定溫度時,將塑杯放入自動落杯處,將繞好的薄膜的圖案與鋁板杯口處的灌裝杯口對齊。再按“啟動”按鈕,其指示燈亮,此時設備已經處于自動循環工作的狀態,成品杯子將自動從機器的出杯處自動輸出。
本機具有自動對光電的功能,能將薄膜上的圖案整齊地封印在杯口處而不會偏移(要求薄膜上有對光電所用的色標)。假如圖案出現偏移時,可以調節對圖案的滾筒使圖案對正。
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