環氧導靜電面漆具有耐強酸堿，耐磨，耐壓，耐沖擊，防霉，防水，防塵，止滑以及防靜電，電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。 環氧導靜電面漆特性 1，環氧導靜電面漆能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，環氧抗靜電面漆在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸，堿，鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。 2，厚膜化是環氧導靜電面漆的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而環氧導靜電面漆干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達2000μm。根據美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版ItenNo.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有卓越的耐候性，抗老化，抗輻射，耐磨，耐沖擊，耐高溫（400℃～600℃），低溫（-60℃），導電性穩定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。 3，環氧導靜電面漆附著力強：涂層與基體結合力強，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬，金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。 4，環氧導靜電面漆高效方便：施工簡便，真正實現無機涂料的常溫自固化，當環境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可保證高效率施工，可實現優異的抗鹽霧，耐老化。環氧抗靜電面漆涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質量。 5，環氧導靜電面漆使用方法靈活：無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環氧系，丙烯酸系，聚氨酯系，氯化橡膠系，瀝青系等面漆配套使用，附著力強 環氧抗靜電面漆暴露在大氣之中，受到氧氣，水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕，木材腐朽，水泥風化等破壞現象。在物件表面涂以環氧抗靜電面漆，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種材料的使用壽命延長。