65mn彈簧鋼化學成份：  碳  c  ：  0.62  ～  0.70  硅  si  ：  0.17  ～  0.37  錳  mn  ：  0.90  ～  1.20  硫  s  ：  ≤0.035  磷  p  ：  ≤0.035  鉻  cr  ：  ≤0.25  鎳  ni  ：  ≤0.25  銅  cu  ：  ≤0.25 

65mn  彈簧鋼片  力學性能：  抗拉強度  σb  (mpa)  ：  ≥980(100)  屈服強度  σs  (mpa)  ：  ≥784(80)  伸長率  δ10  (  ％  )  ：  ≥8  斷面收縮率  ψ  (  ％  )  ：  ≥30  硬度  ：熱軋  ，≤302hb   冷拉  +  熱處理  ，≤321hb 

65mn  彈簧鋼片  熱處理規范及金相組織：  熱處理規范：淬火  830  ℃  ±20  ℃  ，  油冷    回火  540  ℃  ±50  ℃  (  特殊需要時  ，±30  ℃  )  。  金相組織：屈氏體。 

65mn  彈簧鋼片  交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼  材以熱處理狀態交貨。彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現永久變形 

1  、  彈簧鋼  特性及其彈簧鋼材料的重要性 

彈簧鋼  產品是靠利用材料的物理特性，通過一定的轉換方式來實現其儲存能量和開釋能量的使用功能的。材料特性在很大程度上決定了彈簧的力學特性，影響著彈簧的設計開發和技術機能要求的晉升。 

現代  彈簧鋼  材料品種的發展，特別是新型的高強度金屬合金的不斷出現和物理特性的提高，使彈簧產品有了更高更廣的效能；同時彈簧產品制造加工工藝的不斷更新和優化，如結構成形、熱處理和表面涂裝等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要求，進一步提升了彈簧產品使用的安全性、經濟性和環保特性。 

錳提高淬透性，  φ12mm  的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼  小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器  簧片、剎車彈簧及冷拔鋼  絲冷卷螺旋彈簧。