榨油機保養：

（一）榨油機每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨油機榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二）榨油機各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查大豆榨油機減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。

（三）當榨油機壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨油機榨螺軸抽出，檢查大豆榨油機榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四）每班工作結束后，應清除大豆榨油機內殘餅，擦干凈榨油機表面灰塵、油垢。

（五）生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨油機榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

鄭州東恒機械有限公司專業的小型榨油機制造商提醒廣大用戶，有些用戶沿用“出油率”(即每百公斤油料可以壓榨出若干公斤油脂)的概念，這是欠科學的說法。出油的多少，無疑與原料含油率、工藝方法和操作方式等有關。

    小型榨油機器設備

    小型榨油機新機雖然由質量檢驗合格出廠，但是經過貯存、裝卸、運輸等，可能會產生損傷。啟用新機器，一定要對榨膛進行除銹、磨合、試榨，在正式入榨前設法提高榨膛溫度，保持進料——-出餅通暢。

    小型榨油機入榨油料

    原料含雜質高、質量等級低，都會直接影響出油效率和生產能力。對于收獲、曝曬、運輸和貯存過程中，帶進的雜質(有機雜質如植物莖葉、皮殼、蒿草、麻繩、布片、紙屑和各種糧粒，無機雜質如灰塵、泥土、砂石、瓦塊等)和含油雜質(病蟲害粒、不實粒和異種油籽等)，金屬雜質(鐵釘、螺釘等)，應當利用機械設備進行清理、篩選，并按要求實施預處理工藝過程。