主要技術(shù)特點(diǎn)：

　　1.操作系統(tǒng)采用日本三菱可編程控制器PLC和人機(jī)界面觸摸屏控制，配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對話。執(zhí)行手動、半自動、全自動模式操作。各個執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定。可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

　　2.本機(jī)采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可延長機(jī)機(jī)器的使用壽命。

　　3.采用全液壓傳動，集成化高壓軟管連接。安裝電液比例溢流調(diào)節(jié)閥。可根據(jù)各種執(zhí)行的負(fù)載和速度，調(diào)整最理想的壓力和流量。可減少能量消耗，提高生產(chǎn)效率。

　　4.采用四柱導(dǎo)向方式和超長導(dǎo)向軸承，能確保壓頭及模箱運(yùn)動的精確、平衡、牢靠、外形尺寸準(zhǔn)確。　　5.一機(jī)多用，本機(jī)通過更換模具可生產(chǎn)不同形狀、不同規(guī)格的多孔磚。空心砌磚、路沿磚、路面磚、植草磚、護(hù)坡磚。

　　6.本機(jī)采用工作臺安裝垂直振動器的方式，對模框施加振動，能保證激振力大、振幅均勻、制品強(qiáng)度高，密實(shí)度好，抗凍、抗?jié)B，隔音隔熱性能優(yōu)良。

液壓系統(tǒng)是液壓制磚機(jī)的核心部件，對于設(shè)備正常運(yùn)行有重要意義。磚機(jī)設(shè)備采用的是液壓傳動，集成油路，電氣控制，具有自動化程度高，操作簡易，維修方便、噪音小、使用壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。占地面積小5分鐘即可更換模具，更換模具就可生產(chǎn)各種規(guī)格形狀的水泥制品。

        液壓制磚機(jī)良好的抗氧化性液壓油與空氣接觸，特別是在高壓高溫條件下，極易氧化變質(zhì)。液壓油氧化后產(chǎn)生的有害酸性物質(zhì)會加速對液壓閥等元件的腐蝕，而且因氧化形成的粘稠狀沉淀物會堵塞節(jié)流小孔和過濾器等，妨礙各液壓閥的動作，降低液壓系統(tǒng)的效率，因此要求液壓油具有良好的抗氧化性。

        液壓制磚機(jī)壓力的選擇要根據(jù)載荷大小和設(shè)備類型而定。還要考慮執(zhí)行元件的裝配空間、經(jīng)濟(jì)條件及元件供應(yīng)情況等的限制。在載荷一定的情況下，工作壓力低，勢必要加大執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)尺寸，對某些設(shè)備來說，尺寸要受到限制，從材料消耗角度看也不經(jīng)濟(jì) 反之，壓力選得太高，對泵、缸、閥等元件的材質(zhì)、密封、制造精度也要求很高，必然要提高設(shè)備成本。

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