產品介紹我國工藝管線和罐體容器的伴熱目前大多采用傳統的蒸氣或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動介質最合理的工藝溫度，它是一種高新技術產品。電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一個點或小面積上熱負荷高度集中的電伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩定時間較長，適合長期使用，其所需的熱量(電功率)大大低于電加熱。電伴熱具有熱效率高，節約能源，設計簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實現遙控和自動控制等優點，是取代蒸汽，熱水伴熱的 技術發展方向，是國家重點推廣的節能項目產品屬性電熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經過導電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導電材料升溫，其電阻隨即增加，當芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，與此同時電熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電熱帶的功率主要受控于 傳熱過程，隨被加熱體系的溫度自動調節輸出功率，而傳統的恒功率加熱器卻無此功能。使用方法伴熱電纜應按管道長度分布，一面物料在無伴熱電纜處降溫凝結，伴熱電纜的長度應長于被伴熱管道。安裝時應效驗所用伴熱電纜長度（包括并聯的各分支總長度），是否超過設計長度或允許的最大使用長度。敷設時應盡可能使伴熱電纜平整地緊貼在管道或容器表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴禁用細絲捆扎，膠帶間距小于30mm，如遇法蘭，閥門等尖銳突起部分，應注意保護。在水平管道上安裝時，可敷設在管道下部45度處，伴熱電纜安裝時允許多次交叉重疊，但盡可能減少扭曲。為強化伴熱效果，可在伴熱電纜的外邊粘貼一層鋁箔膠帶，在容器上安裝時伴熱電纜應纏繞在容器的中下部，通常不超過2/3。安裝完成后，應對每根伴熱電纜進行絕緣測試，伴熱電纜線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ，否則應找出原因后再接電源和保溫，此測試應多次進行。測試結果應記錄備查。主要特點（1）電伴熱裝置簡單、發熱均勻、控溫準確，能進行遠控，遙控，實現自動化管理。
  （2）熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。
  （3）電伴熱無泄漏，有利于環境保護。
  （4）節省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。
  （5）節省保溫材料。
  （6）節約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。
  （7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。
  （8）電伴熱設計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。
  （9）效率高，能大大降低能耗。注意事項(1)在氣分離緩沖罐及天然氣分離器組成的油氣分離區，地面油管道、油氣分離緩沖罐排污管道、天然氣分離器、液位計比較集中，對控制溫度也較嚴，可以采用恒功率電伴熱帶，其中液位計采用單相恒功率電伴熱帶，其他采用三相恒功率電伴熱帶，這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進行統一控制，但配電箱、接線盒、溫控器必須符合防爆要求。
  (2)給水箱、給水管道一般遠離防爆區，被伴熱體不太集中，溫度控制要求不高，只要使水溫始終維持在一定范圍內即可達到設計要求。因此，若采用自控溫電伴熱帶，可以省去電伴熱配件如配電箱、溫控器等。
  (3)在閥門彎頭較多區域，可能出現交叉重疊式安裝，因而不適宜安裝恒功率電伴熱帶(有單獨的電加熱絲層)，易選用自控溫電伴熱帶。
  (4)從設計、安裝角度講，恒功率電伴熱帶一般受節長限制， 若切割時未能找準一個節長，則該部分伴熱帶不起作用，這不僅影響管道的伴熱效果，同時也造成成浪費；而自控溫電伴熱帶可隨意切割，能確保電伴熱完整。其他說明1.確認是否具備安裝條件；2.安裝伴熱電纜及終端；3.安裝電源盒；4.測量絕緣電阻；5.接電源和開關；6.通電實驗；7.做電伴熱標記；8.重復4，6；9.做保溫及防水；10.驗收。交易說明        
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