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　脫硫水膜鍋爐除塵器改造注意事項?

　　水膜脫硫除塵技術(shù)，是我國目前燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放總量的90%以上，為推動能源的合理利用、控制燃煤造成污染  ，過去在治理煙塵污染時，大中型工業(yè)鍋爐普遍安裝了麻石水膜除塵器，它具有較高的除塵效率，如果對麻

　　石水膜除塵器進行改造，能提高其脫硫效率并達到環(huán)保要求就可以降低鍋爐脫硫改造的費用，加快脫硫改造的推廣速度。麻石水膜除塵器進行了增強脫硫功能的技術(shù)改造工作，采取在除塵器前部水平煙道安裝堿液噴淋裝置的方法，并配套煙氣捕霧器等設(shè)備，把麻石水膜除塵器升級為脫硫、除塵一體化設(shè)備。1　脫硫工藝設(shè)計依據(jù)1.1　煙氣參數(shù)計算煙氣量55000m3h，排煙溫度188℃，煙塵濃度2300mgm3，SO2濃度1800mgm3(按煤中的含硫量Sy=1.5%)。1.2　對脫硫效率的要求按燃煤Sy=1.5%，鍋爐耗煤3000kgh，煙氣量50000m3h計算，SO2原始排放濃度為1800mgm3。按環(huán)保時段、一類區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，SO2濃度應(yīng)小于700mgm3，因此脫硫效率應(yīng)達到61%以上。2　脫硫原理：1在除塵器入口前的水平煙道上安裝一組高效堿性水霧化噴嘴，堿性水經(jīng)過霧化后自上而下流向紊流狀態(tài)的煙氣，煙氣中的SO2與堿性液滴充分接觸，從而完成對SO2的物理吸收與化學(xué)吸收。物理吸收是SO2被霧化水溶解的過程，化學(xué)吸收是SO2與水中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鹽的過程。調(diào)節(jié)堿性霧化水的PH值及流量，可以改變該裝置的脫硫效率。霧化水與煙氣捕霧器的混合物沿切線進入麻石水膜除塵器以后旋轉(zhuǎn)并向上流動，繼續(xù)完成除塵、脫硫和脫水過程。脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀物與煙氣中的灰塵以及水滴在離心力的作用下運動到筒壁，被向下流動的水膜帶走，潔凈的煙氣從鍋爐除塵器上部連接進入付體，由引風(fēng)機排出，進入煙筒。