電動彎管機

DWG-4D電動液壓彎管機
電動液壓彎管機 液壓彎管機  手動液壓彎管機 彎管機
適用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等按裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用。電動液壓彎管機是一種新型的彎管等多用工具。它具有結構合理，操作方便，使用安全，裝卸快速，一機多用等優點。
型號 最大工作壓力(Mpa) 最大工作行程(mm) 管材外徑(mm) 彎曲角度(kg) 管材壁厚 體積（mm）
  DWG-2A 44 250 Φ21.5- Φ60 90o≤a<180o 2.75-4.5 900x350x260
  DWG-3B 59 370 Φ21.5- Φ88。5 90o≤a<180o 2.75-4.5 1180x460x280
  DWG-4D 63 410 Φ21.5- Φ108 90o≤a<180o 2.75-6 1380x500x280
  DWG-6F 63 530 Φ108- Φ159 90o≤a<180o 4.5-5 1500x550x320
DWG-4D電動液壓彎管機主要技術參數
型號  DWG-4D
最大工作壓力  63Mpa
最大工作行程  420 mm
彎管角度   90≤a<180
DWG-4D電動液壓彎管機曲率半徑  4D
液壓油牌號  N15
管子外徑系列  21.3×2.75、 26.7×2.75、 33.5×3.25、 42×3.25、 48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
DWG-4D電動液壓彎管機整機重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm

DWG-4D電動液壓彎管機使用方法
l、將電動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內，“最大規格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。 
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關,工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。 

四、注意事項：1、電動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足，如不足應加滿。
2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動，如單面不動應停止操作。
5、電動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養工作，加油要清潔，—定要經80目以上濾網過濾，油濾裝置要定期清洗
6、電動液壓彎管機使用15號機械油。 

五、易損件 
為方便用戶維修，將電動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。
DWG-4D電動液壓彎管機可能發生的故障及排除方法： 
故障 產生原因 排除方法
1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。 加油螺塞未擰松 擰松加油螺塞
泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 油中有垃圾，應換干凈的機油，更換鋼球。
2、大、小泵活塞桿處滲油 密封圈損壞 將備件袋中密封圈換上
3、開關處滲油 開關內壓圈太松 拆下限位螺釘和開關后，擰緊壓圈
4、頂桿頂出無力， 不能工作。 開關內鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 調換鋼球擰緊開關，如無鋼球，應加鋼球。
5、頂桿頂端漏油 活塞桿頂端密封圈損壞 更換14×2.4 O型密封圈(自備)
6、大、小泵吸油不足 濾網器內濾網上附有垃圾或油量不足 擰下12序號零件，用汽油清洗網體并加滿油。
7、模子安裝孔裂開 模子項出時有側向載荷
如：彎過的工件再彎時位置未放正 檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。
8、拾泵也稱冒泵、回泵 出油閥鋼球不能正常復位 將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。