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[供應]阜陽板錘廠家破碎比大
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- 更新日期：2018-08-21 17:15:07
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阜陽板錘廠家破碎比大
詳細信息
高鉻錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬復合錘頭兼具兩種金屬優點，在工業上已獲得廣泛的應用。目前雙金屬復合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的研究與應用。
1．熔煉工藝
鑄鐵熔煉在酸性中頻感應電爐中進行。原材料應無嚴重銹蝕、油污及其他雜物。配料時注意各種合金的吸收率均在95％以上。只有錳為85％～90％。熔煉時較貴重合金在后期加入，為了使硅鐵、錳鐵起到更好的沉淀脫氧作用，在出爐前15min加入。進行爐前化驗，合格后升溫并加入釩鐵及鈦鐵，出爐加覆蓋劑。鐵水出爐溫度控制在1560±25℃。
2．變質孕育處理工藝
為了使所研制的多元高鉻鑄鐵具有更好的綜合性能，我們進行了必要的孕育和變質處理。變質處理方案延用了本生產單位的復合變質處理工藝：用包內沖入法進行變質處理，變質劑使用前進行200～300℃的預熱。處理溫度為1530±10℃。為獲得更好的變質效果，同時加入一定量的硅鐵和稀土合金進行孕育。澆鑄溫度控制在1400±20℃，一次沖型。用該工藝處理效果較為理想。可以使碳化物孤立程度有所增加，分布更加均勻；初生奧氏體直徑變小，一次性沖擊值明顯提高；鑄鐵中的含硫、氧值有所下降。
3．造型工藝
多元高鉻鑄鐵的流動性、縮孔率等主要鑄造工藝性能與一般同等含碳量、含鉻量的普通高鉻鑄鐵相差不大。根據板錘的幾何結構特點分析認為，板錘結構簡單，形狀單一，有一個集中的熱節。在確定鑄造工藝時首先應注意補縮。為確保工作面的內部質量健全，將工作面放于下箱。此時安裝面可能出現較大的凹坑和局部凸起。在采用手工濕砂造型時上箱用整芯做出，并在安裝孔中間位置預埋小塊冷鐵。在不降低工藝出品率的條件下得到外觀質量良好，內部健全的合格鑄件。
4．熱處理工藝
為了很好的發揮多元高鉻鑄鐵的耐磨性，鑄件毛坯須經過硬化處理，盡管處理前后的碳化物形狀、分布、數量及顯微硬度等各項指標不會發生實質上的變化，基體組織卻發生了根本轉變。同時在960～980℃保溫較長時間，過飽和奧氏體中會有富鉻碳化物析出，形成粒狀的M23C6型碳化物。通常認為該相在不降低機械強度的條件下對提高抗磨性有利。保溫時間也不能過長，否則會造成晶粒粗大也不利于馬氏體的形成，有可能出現珠光體類型的組織，這是我們所不希望得到的，因為它既不利于耐磨性的提高，也不利于機械強度的提高。所以采用了高溫保溫3～4h，直接出爐強制風冷，夏季適當進行噴霧冷卻的熱處理制度。鑄件本體硬度可以達到52～60HRC。
鑄件進行250±20℃，保溫5h的低溫回火，主要目的是減小鑄件在硬化處理時所產生的應力。
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