我公司用專利技術(shù)制造的系列“高鉻雙金屬復(fù)合耐磨襯板”，工作面為高鉻合金鑄鐵，其金相組織為共晶碳化物Ｍ7Ｃ３＋二次碳化物＋馬氏體＋殘余奧氏體，具有相當(dāng)高的硬度(HRC≥58)，亦具有足夠的韌性。非工作面為低碳鋼，采用熱復(fù)合技術(shù)，使高鉻合金鑄鐵和鋼熔合為一個整體，復(fù)合襯板的整體韌性則更好，恰當(dāng)?shù)亟鉀Q了硬和韌不可兼得的難題。故適用于大、中、小（Φ2500－Φ5500）各種機(jī)型的球磨機(jī)。在鞍鋼550／880特大型球磨機(jī)的安全運行，更證明了雙金屬復(fù)合襯板良好的韌性和足夠強(qiáng)度的可靠程度。

 雙金屬復(fù)合耐磨襯板是把普通鋼板與高硬度耐磨層通過堆焊復(fù)合方式冶金結(jié)合在一起，堆焊耐磨層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該碳化鉻鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械連接和焊接連接條件，可以實現(xiàn)卷筒，焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工。雙金屬復(fù)合耐磨襯板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域，為我國工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施，極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命。

 復(fù)合耐磨襯板耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨襯板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能.