鋁合金壓鑄件質量與模具的關系，我們總結了以下幾個方面供大家參考： 1、澆注系統的設計 澆注系統不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對熔體的流動速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄型熱平穩等因素有調節作用，所以，設計澆注系統必須分析鑄件的結構特點、技術要求、合金種類及其特性，還要考慮壓鑄機的類型及特點等，這樣才能設計合理的澆注系統。 2、排氣系統設計 模具應設有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道，這對保證產品質量很重要。人們常常忽視溢流通道由進來的金屬液過早堵死的現象。要采用合理的結構，使金屬液先流進溢流槽的較深的部位，保證排氣孔在長時間內一直是通的。此外，溢流槽應設有頂料桿，以排除溢流槽中的金屬。 3、模具溫度 壓鑄模的溫度是影響鑄件質量的一個重要因素。模溫不當，不但影響鋁鑄件的內外質量（如鑄件產生氣孔、縮孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷），還影響鑄件尺寸精度，甚至鑄件變形，使壓鑄模出現龜裂，使鑄件表面形成難以清除的網狀毛刺，影響鋁鑄件的外觀質量。以鋁合金為例，合金溫度在670-710攝氏度澆入鑄型。在長期生產實踐中，總結得出模具佳溫度應控制在澆入鑄型溫度的40%。鋁合金壓鑄模溫度為230-280攝氏度，模具溫度在這一范圍內有利于獲得高產鑄件。 模具一般都不用氣體或電加熱，而采用預熱冷卻裝置，這些裝置是按照要求用油作介質，對模具進行預熱和冷卻的。 4、成型零件尺寸的決定 計算壓鑄零件尺寸時，選用壓鑄材料的收縮率要符合實際，不然會導致生產的產品不合格。必要時，通過試驗模具實測之后，再計算鋁鑄件的尺寸。對于高精度的產品，甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產品壓鑄后保存、使用環境對產品尺寸精度的影響考慮在內。 5、模具及模具零件的結構要合理 從強度的觀點來看，把模具零件設計成整體的好，堅固耐用，在使用中不易損壞，不易變形。但是，如果壓鑄鋁件形狀復雜，模具零件也復雜，會使模具加工困難，加工的精度不高。若把模具零件做成組合式，則加工大為簡化，易獲得高的加工精度，進而可獲得的鋁鑄件。btrhyzc/