由于煤泥具有高濕、高粘性的特點，因此烘干機還應該針對此特點，進行相應的改造，建議采用獨特的打散裝置，這樣就可以將煤泥進行打散烘干，還可加大煤泥與熱風的接觸面積，熱利用率也會提高，烘干效率也會隨之增高，烘干后的煤泥可直接作為燃料進行使用，煤泥烘干機可以把煤泥變廢為寶。
針對煤泥水分高、粒度細、粘度高研制開發的煤泥烘干機脫水系統。該系統通過火力干燥的方式對煤炭產品進行深度脫水處理，可將壓濾機回收的高水分煤泥濾餅處理成粒度為10mm左右，水分12%以下的煤泥產品，有效提高其發熱量指標及儲裝運性能，不僅可以完善煤炭洗選工藝，而且具有明顯的經濟效益、環境效益和社會效益。  
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煤泥干燥系統組成： 
1、原料裝載系統：選用一部或多部膠帶運輸機、密封刮板輸送機或螺旋輸送機實現均勻連續給料，其中靠近煤泥干燥機入料口的設備采用耐熱且密封性能良好的設備。 
2、燃燒供熱系統：選用熱風爐、燃料上煤機、鏈板除渣機、鼓風機等設備，確保向煤泥干燥系統提供穩定的高溫熱介質。 
3、煤泥干燥、烘干脫水系統：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒式煤泥干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。 
4、環保除塵系統：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機、濕式除塵器等設備回收煤泥干燥（煤泥烘干）產品中的微細顆粒，同時實現尾氣達標排放。 
5、配電測控系統：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業電視監控系統、就地箱等電氣設備實現煤泥干燥（煤泥烘干）系統集中或就地自動控制。 
6、產品運輸系統：選用一部或多部膠帶運輸機將干后產品運輸到用戶指定位置，其中靠近煤泥干燥機出料口的設備采用耐熱且密封性能良好的輸送設備。

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