遼寧熱力公司2臺75噸鍋爐脫硝真實案例
工業(yè)廢氣處理主要步驟是脫硝、脫硫和除塵，由于廢氣處理作為一個整體的系統(tǒng)，其煙氣流通過程中必然帶來污染物或者副產(chǎn)物的傳遞，
為了實現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行，就必須減少廢氣處理過程中對煙氣的影響，
根據(jù)廢氣處理中污染物的處理原理和玻璃熔窯煙氣的特性，脫硝反應(yīng)主要受溫度、風(fēng)速和噴氨量決定。為了不影響脫硫和除塵，就必須對脫硝過程及其副產(chǎn)物嚴格控制。
一、低氮優(yōu)化燃燒與HNCR聯(lián)合脫硝效應(yīng)
1、HNCR噴射系統(tǒng)帶來的H2O會釧使煤炭低氮未充分燃燒而產(chǎn)生的OCN、HNCO、CH2、CH等向NH3、NH2、NH、N、CO、H轉(zhuǎn)化，加劇對NOX的還原；
2、二次風(fēng)會加強還原劑和煙氣的混合擾動，提高脫硝效率；
3、自動燃燒系統(tǒng)會將鍋爐的燃燒狀態(tài)、還原劑的噴入量、爐膛氧含量等參數(shù)調(diào)整到低氮優(yōu)化燃燒和HNCR運行所需要的值，使鍋爐出口NOX有效穩(wěn)定達標。
遼寧熱力公司2臺75噸鍋爐脫硝真實案例
二、低氮優(yōu)化燃燒技術(shù)
低氮上煙氣再循環(huán)和空氣分極兩部分組成。煙氣再循環(huán)管從鍋爐的尾部煙道抽取一部分煙氣，經(jīng)過煙道調(diào)節(jié)系統(tǒng)與一次風(fēng)混合后送入爐內(nèi)。煙氣再循環(huán)不減少鼓風(fēng)量、保持煤層良好懸浮狀態(tài)，同時降低了鼓風(fēng)含氧量，
使燃料在缺氧的條件下燃燒，使得燃燒速和溫度降低，從而抑制了NOX的生成，同時，燃燒生成的CH、CH2、CO等與NO進行還原反應(yīng)，將已經(jīng)生成的NOX部分還原成N2；
空氣分級燃燒將燃燒區(qū)域分為一次燃燒區(qū)域和二次燃燒區(qū)域，二次風(fēng)在鍋爐前后拱均勻送入，一次燃燒區(qū)域保持還原性氣氛，二次燃燒區(qū)域促使煙氣中的可燃物燃燼。
低氮優(yōu)化燃燒不添加還原劑、不使用催化劑，在燃燒中將NOX還原，生成N2，從而減少NOX的排放，
是一種主動降低NOX生成的技術(shù)。在氮氧化物控制技術(shù)中，低氮燃燒技術(shù)被驗證是一種可以與其他煙氣脫硝技術(shù)聯(lián)合使用的技術(shù)措施，即使鍋爐采用了煙氣脫硝技術(shù)，仍可以用它來降低脫硝裝置入口的NOX濃度，從而節(jié)省運行成本。
聯(lián)合脫硝項目實施運行以來，得到了業(yè)界的認可，是適合國情、極具競爭力的NOX脫除技術(shù)，可輕松做到氮氧化物降到幾十毫克以下，

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