VOGEL集中潤滑系統能利用更少量的潤滑油使軸承內的潤滑油量長期保持最佳量; 而由于潤滑時機械設備依然在操作中，潤滑油會在潤滑點邊緣平均地泄漏，把潤滑點內部用潤滑油全面清潔之余更形成防水防塵的保護層 - 直接提高潤滑點的使用壽命、減少故障出現機會、節省設備維護工作及費用。 若設備上的潤滑點越多或潤滑點越隱蔽，則VOGEL集中潤滑系統所帶來的經濟效益就越明顯。它完全滿足了一切惡劣環境下任何設備的潤滑需要，大大提高了設備的長期完好率，使生產設備的運行更加安全可靠。 
1、機床的切削泠卻微量潤滑系統
什么是機床切削冷卻微量潤滑系統?
機床切削冷卻微量潤滑系統是VOGEL公司開發，用來取代傳統的冷卻液系統。傳統的冷卻液系統的理念是利用冷卻液把、切屑和工件上的高熱冷卻; 而MQL的理念是通過微量潤滑(5ml/h-200ml/h)有效地避免和工件產生熱能、并利用大量壓縮空氣吹走帶高熱的切屑，避免熱能傳到和工件上。
 
傳統冷卻液系統有什么缺點？
冷卻液在使用一定時間后會有異味，需加添加劑殺菌和除臭→不環保、成本上升。
工作時產生大量水花和霧狀微粒，吸入有礙工人健康。
當鉆深孔時，會出現冷卻不良使附近的冷卻液沸騰，產生蒸氣，吸入有礙工人健康。
冷卻液不能自然降解，棄置時需特別處理→不環保、成本上升。
可回收的切屑廢料因被沾濕而需特別處理→成本上升。
工作時因冷卻液沒有透明度而無法觀察工作實況。
當工序完成離開工件時，處于低溫的冷卻液會直接和和工件上的高溫部份接觸，形成淬火效果，直接降低工件質量和壽命。 
機床切削冷卻微量潤滑系統優點：
產生更少霧化微粒。
利用大量壓縮空氣(150-200 升/分鐘) 和少量潤滑油(5-200毫升/小時)使切削有效地冷卻，避免淬火，延長壽命(可達3倍)﹔并提高切削速度(可達2倍以上)。
提高切削速度同時能提高工件的表面貭量。
切屑廢料更容易棄置，附合環保原則并節省處理費用。
無礙視線，直接觀察工作狀況。