制氮機(jī)在使用期間，我公司的設(shè)備維修人員將定期對該設(shè)備進(jìn)行檢查。另外制氮機(jī)操作人員在平時操作過程中需要做好運(yùn)行記錄，檢查人員檢查的時候，操作人員需要積極密切配合，詳細(xì)介紹制氮機(jī)設(shè)備運(yùn)行情況。

制氮機(jī)整個系統(tǒng)要求無泄露，特別是氮?dú)庀到y(tǒng)，必須嚴(yán)格檢查，盡可能減少泄露，否則就會影響極其的產(chǎn)氮率。重點檢查制氮機(jī)的空壓機(jī)、冷干機(jī)、電池閥以及其它閥門的情況。一旦發(fā)現(xiàn)以上幾個設(shè)備出現(xiàn)損壞，必須按照設(shè)備零部件的要求進(jìn)行修理或者更改，在安裝的時候需要再進(jìn)行檢查，防止裝反。各種閥門及設(shè)備部件使用中嚴(yán)禁油質(zhì)潤滑劑，防止污染分子篩。

制氮機(jī)的存放：需要6個月以上，應(yīng)將吸附塔入口及出口閥門關(guān)嚴(yán)保壓，防止吸附塔內(nèi)分子篩受潮變質(zhì)。備用分子篩需要注意防潮，密封好存放在干燥通風(fēng)處。對制氮機(jī)的電器控制箱需要采取防潮措施，存放在通風(fēng)干燥處。

日常使用保養(yǎng)注意事項：

1.  機(jī)器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開啟關(guān)閉；尤其是電源電壓的穩(wěn)定，制氮機(jī)，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。

2.  隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75  MPa之間，不要低于額定值。

3.  每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。

4.  操作人員要定時察看機(jī)上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀(jì)錄以備設(shè)備故障分析，隨時觀察流量計和氮?dú)饧兌惹闆r，已保持出氣的氮?dú)饧兌取?br />
5.  每周定期檢查冷干機(jī)的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機(jī)的效用與壽命。

6.  按儀器使用守則的要求進(jìn)行操作及日常維護(hù)，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內(nèi)管清潔程度等。

周期保養(yǎng)（定期保養(yǎng)，一般由機(jī)修完成）

1：風(fēng)冷式冷干機(jī)的周期性維護(hù)主要是定期吹掃散熱器，清洗排污口；認(rèn)真閱讀冷干機(jī)的操作維護(hù)使用說明書，嚴(yán)格按照冷干機(jī)廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來維護(hù)冷干機(jī)。

2：精密過濾器的周期性維護(hù)主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。制氧機(jī)，如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，及時更換濾芯。可參照過濾器廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來維護(hù)過濾器。建議每工作4000小時更換。

3：活性碳過濾器的更換周期主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力降低太大，就有可能是活性炭浸水，及時更換活性炭。更換周期一般為6000－8000小時。