1.在離心機的維護管理中，日常定期檢查是一項重要的工作.

　　臥螺離心機是比較精密的機械設(shè)備，為使離心機能夠良好穩(wěn)定運行，延長離心機的使用壽命，應(yīng)加強設(shè)備的運行控制與維護管理。在設(shè)備運行操作的管理上，應(yīng)制定統(tǒng)一的、嚴格的操作規(guī)程.如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動，保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，對于設(shè)備運行中暴露出來的問題必須及時發(fā)現(xiàn)并反饋，在設(shè)備閑置期間，應(yīng)對設(shè)備存在的隱患進行及時的維護處理，如定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置，做好日常的定期檢查和維護，這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機狀態(tài)，更可以避免設(shè)備運行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機事件，保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運行。

　　2.采取多種措施，減少離心機的振動

　　在每次離心機運行結(jié)束后應(yīng)加強對離心機轉(zhuǎn)鼓的水沖洗，根據(jù)我們的經(jīng)驗，如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不徹底，在離心機停運期間會造成污泥在裝鼓上的粘附，那么，在下次開機時，轉(zhuǎn)鼓會因受力不均勻，造成動平衡的破壞，導(dǎo)致離心機強烈振動；另外，在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時，應(yīng)注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上，并應(yīng)保證液位擋板高度的公差為-0.25mm——-+0.25mm，否則將會導(dǎo)致離心機受力不均勻，產(chǎn)生劇烈振動。

　　3. 減少上清液含固率，降低離心機磨損程度

　　我們在生產(chǎn)運行中發(fā)現(xiàn)，如果污泥中含有較大量的泥沙，并且在離心機的運行中上清液的含固率較高，如果在這種狀態(tài)下長期運行的話，由上述離心機原理圖中可以看出，由于上清液從返流管中被甩出的時候，具有很高的流速，這樣將造成離心機螺栓及及配重塊的磨損，導(dǎo)致離心機動平衡的破壞，因此，在生產(chǎn)運行中嚴格管理、精心操作，減少上清液含固率，對降低離心機磨損具有十分重要的意義。

　　4.定期清洗上清液返流管

　　在生產(chǎn)運行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機也會因受力不均勻產(chǎn)生振動因此必須根據(jù)實際運行情況，對上清液返流管進行周期性的清洗，設(shè)備在供貨時已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管，可以插入上清液返流管中進行沖洗，但隨這種反沖洗水管不能徹底沖洗干凈，會導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不徹底沾有污泥，使離心機在運行中產(chǎn)生振動，我們將改造為帶毛刷的沖洗管，這樣可以對上清液返流管沖洗得更徹底。上清液返流管清洗周期一般在50——-100小時之間，視離心機運行期間上清液含固率的情況而定。

　　5.定期清理進泥螺桿泵

　　城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進行清理，避免離心機正在運行時，因污泥螺桿泵的堵塞，造成被迫停機的事件，清洗周期一般在50——-100小時之間。

　　6.絮凝劑自動投配裝置的維保

　　由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM， 在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)長期運行后PAM， 會淤積在靜態(tài)混合器上，也會在靜壓式液位計的傳感器（探頭）上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動作，因此在設(shè)備閑置期間，定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM， 所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)！設(shè)備污泥脫水機，性能好，工作效率高，自動化程度高，操作簡單，工作環(huán)境好、價格實惠、節(jié)省人工費、占地面積小，使用壽命長等特點，