模具開始加工后，要向模具廠家要排期表，就是模具進(jìn)度的計(jì)劃表．什么時(shí)候開始訂模坯，什么時(shí)候開粗，什么時(shí)候鑼銅公，打電火花等等，最關(guān)鍵是Ｔ１的時(shí)間．這樣就可以定期去檢查模具加工進(jìn)度，保證Ｔ１按計(jì)劃進(jìn)行．


    Ｔ１試模后才是跟模的真正開始．拿到樣品后要安排檢討會(huì)議，裝配工程樣機(jī)，對(duì)所有的問(wèn)題總結(jié)出來(lái)，商討解決方案．一般要產(chǎn)品工程師同模具廠的跟模人員共同完成．每一個(gè)問(wèn)題都要分析是什么原因造成的，是設(shè)計(jì)不完善還是模具加工不到位，還是注塑工藝參數(shù)．這就要求工程師有豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和模具經(jīng)驗(yàn)．有些問(wèn)題是綜合幾方面的原因造成的，是更改設(shè)計(jì)呢還是通過(guò)工藝解決呢，這也要用豐富的經(jīng)驗(yàn)去判斷．


    接下來(lái)就是要給出更改方案，對(duì)于結(jié)構(gòu)上的更改（加膠／減膠）都要做手板確定，并給出詳細(xì)的改模圖紙．很多工程師在這方面也比較喜歡偷懶，只告訴模具廠這里那里不行，要這樣那樣改，不給出具體的圖紙尺寸，這樣模廠往往會(huì)改錯(cuò)或不到位，增加了更改的次數(shù)．這方面我有過(guò)很多教訓(xùn)．現(xiàn)在所有的更改方案都是我們做產(chǎn)品設(shè)計(jì)同模廠的人一起出，都要做手板樣品來(lái)檢驗(yàn)方案的效果．對(duì)于外觀表面的缺陷，比如，夾水線等，通常先 考慮注塑工藝去解決，不行的話要考慮更改水口位置去解決．