一,技術(shù)參數(shù)
技術(shù)規(guī)格 單位 XD-1040
公稱力 kN 1000
工作臺長度 mm 4000
立柱間距離 mm 2550
喉口深度 mm 400-410
工作臺(滑塊)行程 mm 100-103
最大開口高度 mm 370-375
最大裝模高度 mm 250-255
接近速度
mm/s 37-47
下工作臺行程速度 折彎速度 7.5-9.2
返回速度 47-66
油缸數(shù) 個(gè) 3
主電機(jī)功率 kW 7.5
機(jī)器精度 滑塊重復(fù)精度 mm ≤±0.01
滑塊定位精度 mm ≤±0.02
后擋料重復(fù)定位精度 mm ≤±0.02
工作直線度 mm 0.3/m
折彎角度誤差 ° <±30
機(jī)器重量 kg 6500
機(jī)器外形尺寸(長*寬*高) mm 3410*1560*2300
油箱容量 L 70
二,功能介紹:
1, 采用液壓下傳動,具有安全性,操作性,可靠性。
2, 采用剛性機(jī)械同步,滾動導(dǎo)軌,保持上,下工作臺面平衡度。
3, 上工作臺配有斜鍥式撓度補(bǔ)償裝置,提高加工精度。
4, 上下模均采用整體淬火,上模形式為標(biāo)準(zhǔn)上模,下模采用雙槽模,中間板采用快速夾緊裝置。
5, 后擋料腳帶有刻度顯示,調(diào)節(jié)方便,靈活,精度高。
6, 液壓裝置的油路簡化,無漏油,保養(yǎng),點(diǎn)檢方便。
7, 采用腳踏開關(guān),可任意控制下工作臺,或做中間停止,使對線折彎等容易方便。
8, 控制系統(tǒng)采用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)NC9或NC10,帶有觸摸式線控方向盤,電子手輪控制微調(diào)上下??趯€及后擋料微調(diào)。
三、產(chǎn)品特性描述:
序號 主要特長 介紹
1 壓壓裝置 液壓系統(tǒng)的回路非常的簡化,很好的避免了漏油發(fā)生,保養(yǎng)、維護(hù)也很方便。
2 液壓主缸 液壓主缸設(shè)置于機(jī)臺的中軸部,加壓時(shí)上下機(jī)臺(臺面)間產(chǎn)生的歪率差被抑制在最小值,故加工精度高。
3 下部臺面 下部機(jī)臺的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動配件,此滾輪導(dǎo)動配件兼具強(qiáng)勁滑動面并沿油壓主缸兩側(cè)面做上下運(yùn)動,故上下臺面的平行度能正確保持。
4 下限裝置 下限裝置是提升作業(yè)效率的裝置,下部臺面的行程可簡單的做必要之最小設(shè)定。其次,工件的折曲角度可簡單的用轉(zhuǎn)盤操作來無階段變化,亦具備上限設(shè)備裝置。
5 腳踏桿 依踩腳踏桿之增減,可任意控制下部臺面速度,或做中間停止,方便對線折彎。
6 模具安裝及中心校正 由上部臺面的中間板與下部臺面的下模座,即可簡單進(jìn)行模具安裝、中心校正。
7 數(shù)控操作 專業(yè)觸摸屏,帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程,簡單、快捷。
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油箱容量
L
51.0
數(shù)控折彎機(jī)價(jià)格的工作原理
數(shù)控折彎機(jī)價(jià)格包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡便。
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