代理長(zhǎng)治304鍛件，不銹鋼裝飾管不銹鋼板剪加工

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不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。

因此，在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，也應(yīng)該和必須加以克服。
不銹鋼產(chǎn)品加工過(guò)程中存在問(wèn)題
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、表面不一致：只對(duì)焊縫進(jìn)行 洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3、劃痕難除去：整體 洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行 洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。
5、 洗能力有限： 洗鈍化膏并不是萬(wàn)能的，對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

6、人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
7、設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過(guò)程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

【方管】

□10x10□12x12□15x15□17x17□18x18□19x19□20x20□22x22□23x23□24x24□25x25□

28x28□30x30□35x35□36x36□38x38□40x40□45x45□50x50□60x60□80x80□100x100

【圓管】

φ8.0φ9.5φ12.7φ15.9φ17φ18φ19.1φ20φ21.34φ22.2φ23φ24.2φ25.4φ26.7φ28φ29

φ30φ31.8φ33.4φ35φ38.1φ40.0φ42.16φ44.5φ47φ48.26φ50.8φ60.33φ63.5φ73.03

φ76.2φ88.9φ95φ101.6φ114.3φ127φ133φ141.3φ159φ168φ219

【厚度】0.3mm-3.0mm

【長(zhǎng)度】6m，可根據(jù)訂單要求定制.

【公差】外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長(zhǎng)度：±5mm.

【材質(zhì)】201(1Cr17Mn6Ni5N)，(1Cr13mn9Ni1N)，202(1Cr18Mn8Ni5N)，304(0Cr18Ni9)，

(0Cr17Ni8)，316(0Cr17Ni12Mo2)，316L(00Cr17Ni14Mo2).

【加工方法】自動(dòng)成型，氬弧焊接，氮?dú)獗Ｗo(hù).

【光潔度】80號(hào)，180號(hào)，240號(hào)，320號(hào)，400號(hào)，500號(hào).

【用途】建筑用管、制品用管、裝潢裝飾、工業(yè)用管、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管

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