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【不銹鋼的合金化原理】
提高鋼耐蝕性的方法很多,如表面涂一層耐蝕金屬、涂敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環境介質等。但是利用合金化方法,提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一,其方法如下:
1、加入合金元素,提高鋼基體的電極電位,從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般鋼中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其電極電位。由于Ni較缺,Si的大量加入會使鋼變脆,因此,只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。
Cr
能提高鋼(不銹鋼)的電極電位,但不是呈線性關系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的增加,存在著一個量變到質變的關系,遵循1/8規律。當Cr含量達到一定值時即1/8原子(l/8、2/8、3/8……)時,電極電位將有一個突變。因此,幾乎所有的不銹鋼中,Cr含量均在12.%(原子)以上,即 11.7%(質量)以上。
2、加入合金元素使鋼(不銹鋼)的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的純化膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入Cr、 Si、Al等合金元素,使鋼的表層形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜,就可提高鋼(不銹鋼)的耐蝕性。
3、加入合金元素使鋼(不銹鋼)在常溫時能以單相狀態存在,減少微電池數目從而提高鋼的耐蝕性。如加入足夠數量的Cr或Cr-Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體。
4、加入Mo、Cu等元素,提高抗腐蝕的能力。
5、加入Ti,Nb等元素,消除Cr的晶間偏析,從而減輕了晶間腐蝕傾向。
6、加入Mn、N等元素,代替部分Ni獲得單相奧氏體組織,同時能大大提高鉻不銹鋼在有機 中的耐蝕性。
一、采用符合國際標準的AISI304、304L、316、202、201、316L、409L、310S等日本,韓國,
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二、按照美國ASTM、日本JIS、國標GB和德標 DIN等國際國內標準組織生產,現執行標準為:
ASTM A554、 A312、 A249、 A269、 A270等。
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銹蝕,不結垢。
四、 管材焊縫平整,能擴口,深沖壓,彎管不裂,不變形等優點。
五、產品廣泛應用于裝飾用管,廚具,制品用管,食品工藝,制糖酒設備,啤酒管道,散熱設
備,水處理設備,醫療器械,汽車配套附件,鍋爐輔機,石油化工,印染設備,熱交換器,供
水,市政府工程,航空設備等行業。
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