扣件鑄造過程中的氣孔的孔壁光滑明亮,形狀有圓形/梨形和針狀,孔的尺寸有大有小,產生在鑄件表面或內部.鑄件內部的氣孔在敲碎后或機械加工時才能被發現. 扣件鑄造過程中的氣孔的孔壁光滑明亮,形狀有圓形、梨形和針狀,孔的尺寸有大有小,產生在鑄件表面或內部。鑄件內部的氣孔在敲碎后或機械加工時才能被發現。 氣孔產生的原因: (1) 小爐料潮濕、銹蝕嚴重或帶有油污,使鐵水含氣量太多、氧化嚴重; (2) 出鐵孔、出鐵槽、爐襯、澆包襯未洪干; (3) 澆注溫度較低,使氣體來不及上浮和逸出; (4) 爐料中含鋁量較高,易造成氫氣孔; (5) 砂型透氣性不好、型砂水分高、含煤粉或有機物較多,使澆注時產生大量氣體且不易排出。 防止氣孔產生方法: (1) 爐料要妥善管理,表面要清潔; (2) 爐缸、前爐、出鐵口、出鐵槽、澆包必須烘干; (3) 提高澆注溫度; (4) 不使用鋁量過高的廢鋼; (5) 適當降低型砂的水分、控制煤粉加入返回