臺州振皓自動化缺陷檢測設(shè)備有限公司
自動化檢測設(shè)備介紹:
自動化檢測設(shè)備是將自動化、電子、計(jì)算機(jī)、控制工程、信息處理、機(jī)械等多種學(xué)科、多種技術(shù)融合為一體并綜合運(yùn)用的符合技術(shù)
,廣泛應(yīng)用于交通、電力、冶金、化工、建材等各領(lǐng)域自動化裝備及生產(chǎn)自動化過程。
隨著制造廠商對自動化程度的提高,制造業(yè)生產(chǎn)線開始趨向個(gè)性化,單一檢測數(shù)據(jù)的儀器組成的檢測環(huán)節(jié)需要投入大量的人力物力
,不適應(yīng)快速檢測。因此,集合多種檢測功能的快速自動化檢測設(shè)備才是客戶真正所需要的,自動化檢測設(shè)備是一種“非標(biāo)測試設(shè)
備”,需要對客戶生產(chǎn)線進(jìn)行深入的需求調(diào)查,量身定制檢測方案,相對于標(biāo)準(zhǔn)化檢測設(shè)備的雷同性,定制檢測儀是專用定制儀器
,為檢測對象量身定做,其技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、集成度高,而且核心部件集合了國際高端精密檢測部件。 
缺陷檢測設(shè)備性能:
外封管外觀檢測系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)隔離器規(guī)格尺寸檢測、外封管上端面膠痕檢測。 
1通光鏡片檢測系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)通光鏡片崩口檢測、崩邊檢測、灰塵檢測、麻點(diǎn)檢測、劃痕檢測、膠水痕跡檢測,以及其他不良特征
檢測。 
2檢測精度:按照缺陷寬度或面積大小可以設(shè)定多個(gè)精度檔次,各個(gè)精度檔次的閥值可以由客戶自由設(shè)定。 
3缺陷統(tǒng)計(jì):缺陷類型、尺寸、缺陷的截圖將實(shí)時(shí)地記錄進(jìn)數(shù)據(jù)庫中,并可以直接打印。 
4自動分揀:通過工業(yè)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動分揀良品與不良品。 
5報(bào)Jing系統(tǒng):缺陷檢出以后,報(bào)Jing燈會在0.1 秒之內(nèi)閃爍,并發(fā)出報(bào)Jing。 
6設(shè)備維護(hù):設(shè)備一年免費(fèi)維修。 
采用振皓外殼缺陷檢測設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn): 
— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行 
— 保證次品完成曝光及進(jìn)行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量 
— 減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率 
— 可進(jìn)行高精度檢測 
— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程 
— 檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性 
— 提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷 
傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多,羅列如下: 
(1)人工檢測勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低; 
(2)較多的人工檢驗(yàn)人員會造成較大的人工成本; 
(3)人工檢測的主觀性會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尤其在一些無法量化的定性檢測上,每個(gè)人的質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,直接影響最終的檢測結(jié)果; 
(4)在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié),人工檢測無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)全檢,抽檢的結(jié)果會導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生; 
(5)在高精度的檢測要求下,人工檢測的慢速度無法對所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測; 
(6)在某些高溫或有毒場合,無法通過人工方式對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測; 
(7)人工檢測的數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確及時(shí)地納入質(zhì)量管理系統(tǒng); 
(8)許多檢測的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息,這些工作是很難靠人眼快速完成的。
臺州振皓自動化科技有限公司是一家專注機(jī)器視覺系統(tǒng)集成、精密機(jī)械以及非標(biāo)自動化設(shè)備開發(fā)銷售于一體的技術(shù)型公司;致力于
為廣大工業(yè)類企業(yè)客戶提供完善的解決方案,為高校科研機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)提供技術(shù)支持。
    公司主要由一批資深的自動化領(lǐng)域工程技術(shù)人員組成,每人都有多年的工業(yè)自動化設(shè)備和光學(xué)檢測以及精密測量集成開發(fā)的寶貴
經(jīng)驗(yàn)。在電子、五金、半導(dǎo)體、汽車、印刷、包裝等行業(yè)都有很多成功的案例,尤其是在產(chǎn)品定位、精密量測、字符識別、缺陷檢測
方面,成功開發(fā)了多個(gè)視覺集成項(xiàng)目,累積了豐富的經(jīng)驗(yàn),為客戶提供了優(yōu)良的解決方案,提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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