公司長(zhǎng)期供應(yīng):鋁線(合金鋁線、鋁扁線、漆包鋁線、全軟鋁線、彈簧鋁線、鉚釘鋁線、螺絲鋁線、半硬鋁線、環(huán)保鋁線、高純鋁線、鋁扁線、西南鋁鋁線、美鋁鋁線等)
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『鋁線生產(chǎn)』主要包括:緒論;錠坯制造;軋制線桿;擠壓線桿;線材拉制;裸線絞制;電工圓鋁線;架空輸電高強(qiáng)度鋁線和鋁絞線;其他鋁線。《鋁線生產(chǎn)》介紹了鋁錠坯制造工藝,鋁線桿的軋制,鋁線材拉制,裸線絞制,電工圓線圈的制備;高空輸電高強(qiáng)鋁線和鋁絞線的性能等。
1.1 線材 線,也稱為“絲”,是細(xì)而長(zhǎng)必須盤繞起來(lái)的材料。按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1634-74的定義,是“成卷供應(yīng)的、拉制的實(shí)心制品”。小棒雖細(xì),但長(zhǎng)度有限,不以成卷供應(yīng)。若“成卷供應(yīng)的,拉制的空心制品”,則稱之為“盤管”。但也并不嚴(yán)格,如內(nèi)孔通水冷卻,外壁輸導(dǎo)電流的盤管卻稱為“空心導(dǎo)線”。 鋁制造的線材為鋁線,鋁合金制造的線材為鋁合金線,籠統(tǒng)地都稱鋁線。通常,線材的截面為圓形,稱之為圓線。也有非圓截面的,如矩形截面的,稱扁線。還有異形截面的,如拉鏈絲等。 通常,線材的整個(gè)截面是一種金屬,但也有由多種金屬組成的,如鋁包鋼線,銅包鋁線,鋼/鋁/鋁合金復(fù)合接觸線(俗稱電車線)等。 通常,線材的直徑在Φ6 mm以下,但也沒(méi)有明確規(guī)定,例如鋼/鋁/鋁合金接觸線的寬×高就達(dá)18 mm×18 mm。因?yàn)樾枰P繞,線材的截面越粗大,盤繞就越費(fèi)力,盤或捆的直徑也須增大。因?yàn)樾枰徇\(yùn),儲(chǔ)存和處理,所以每盤或每捆線的長(zhǎng)度是有限度的。在長(zhǎng)度不夠時(shí),可將前后兩捆線的頭與尾對(duì)接起來(lái),這稱為對(duì)焊或壓接。 通常,線材只是中間產(chǎn)品,還需繼續(xù)加工,才成為有使用價(jià)值的產(chǎn)品。例如:①釘類,如鉚釘、螺絲、焊條等。②編織物,如網(wǎng)篩、濾布、編織線等。③電線電纜,如鋁絞線、漆包線、塑料包線,電力電纜的導(dǎo)電線芯等。 鋁線在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中是不可缺少的材料。以我國(guó)廣闊地域上架設(shè)電網(wǎng)的需求,就可得出結(jié)論。其他如電器、儀表,機(jī)械和五金等等方面也無(wú)不使用。1.2 鋁線的生產(chǎn)方法由鋁制成鋁線常分作三步走: 即制造錠坯,再制成線坯(俗稱鋁桿或線桿),然后制成線材。錠坯由精煉后的鋁熔體鑄造而得。許多工廠的鋁熔體是用固態(tài)鋁重新熔化而來(lái)。而一些工廠則直接使用電解槽中引出的鋁熔體,這可節(jié)省重熔所消耗的能量。錠坯可以立鑄,亦可平鑄。斷面可以是方的,亦可圓的。常用軋制,或用擠壓的方法將錠坯制成線坯。通常每捆線坯的質(zhì)量,相當(dāng)于每個(gè)錠坯的質(zhì)量,這與線坯設(shè)備的能力相適應(yīng),每捆從幾千克到幾十千克不等。自20世紀(jì)80年代開(kāi)始,我國(guó)廣泛地使用連鑄連軋法制備鋁線坯,這樣其質(zhì)量可達(dá)到噸級(jí),而受限于運(yùn)輸和堆放的能力了。 通常,鋁線坯的粗細(xì)為Φ8 mm~Φ10 mm,這已經(jīng)可以容易地盤繞起來(lái)了。線坯的斷面積為成品線留有足夠的變形量,以獲得要求的力學(xué)性能和內(nèi)部品質(zhì)。細(xì)的線坯雖可減少制線的工作量,但得到良好的表面和內(nèi)部品質(zhì),難度就大些,故也不追求太細(xì)的線坯。對(duì)于制線而言,自然希望線坯的長(zhǎng)度為無(wú)限大,所以在制線中,常把前后兩捆線坯的頭與尾對(duì)接起來(lái)。 鋁線的制造生產(chǎn),大體上為上述的步驟和方法,而今日普遍采用的則是以連鑄連軋法制鋁線坯,再連續(xù)拉制制得鋁線。
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