防火門芯板生產(chǎn)線

本生產(chǎn)線主要由全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機(jī)、全自動發(fā)泡裝置、自動切割系統(tǒng)四部分組成，具有單機(jī)產(chǎn)量大、用工少、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點，是實現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)防火門芯板的最佳選擇。

1、系統(tǒng)設(shè)備介紹

1）全自動攪拌系統(tǒng)

采用自動提升機(jī)、電腦自動配料系統(tǒng)，實現(xiàn)輕燒粉、鹵水、改性劑等的自動配比及電子計量，螺旋分料、落料，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精確。

2）自動制板機(jī)

采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均勻，規(guī)格調(diào)整，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

3）全自動發(fā)泡裝置

使用防腐泵及自動計量裝置，實現(xiàn)發(fā)泡劑與水的自動配比配制成發(fā)泡液，使用發(fā)泡機(jī)將發(fā)泡液發(fā)成泡沫，然后通過自動計量裝置實現(xiàn)泡沫的自動計量泵送。

4）自動切割系統(tǒng)

運用先進(jìn)的電腦操控系統(tǒng)，實現(xiàn)流水線式切割，規(guī)格尺寸可根據(jù)需要調(diào)整，可大幅提高產(chǎn)量和功效。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

發(fā)泡防火門芯板具有以下有幾大優(yōu)勢:
1、防火    可耐800℃以上的高溫。經(jīng)測試，耐火性能完全符合國家即將推出的防火門新標(biāo)準(zhǔn)。隔熱效果遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的防火門，隔熱性能完全符合國家即將推出的防火門新標(biāo)準(zhǔn)以及建筑規(guī)范節(jié)能新要求。
2、高隔熱性   發(fā)泡菱鎂/水泥防火門芯板的閉孔率>95%,使用其技術(shù)生產(chǎn)的防火門芯板導(dǎo)熱系數(shù)只有0.055～0.07W/mk,可充分滿足防火門的隔熱需要。根據(jù)南京國泰消防集團(tuán)在國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心整門應(yīng)用中的檢測,我單位發(fā)泡菱鎂/水泥防火門芯板木質(zhì)門 1.5 h ,背面平均溫升52.3℃,最高單點溫升89.6℃。鋼質(zhì)門0.5 h ,背面平均溫升30.3℃ ,最高單點溫升60.7℃。
3、強(qiáng)度好,不碎裂     發(fā)泡菱鎂/水泥防火門芯板抗壓、抗折強(qiáng)度均較高,其低密度、高強(qiáng)度的優(yōu)越性能達(dá)到了有機(jī)的統(tǒng)一,在使用與運輸中均不會出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象,完全符合其耐火材料完整性的要求。
4、質(zhì)輕     密度在200～320kg/m3 時,仍能達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的各項要求。減輕了防火門的自重,就意味著減小了五金件的荷載,同時也減少了防火門其他材料的用量,從而使其成本大大降低。
5、無毒無害   發(fā)泡菱鎂/水泥防火門芯使用的原材料是無機(jī)發(fā)泡材料,在高溫下不會燃燒,并且沒有有毒氣體的釋放,屬于安全性環(huán)保材料。對環(huán)境不會產(chǎn)生污染，對使用者的身體健康不會有任何影響。
6、整體大板式生產(chǎn) 發(fā)泡菱鎂/水泥防火門芯板可根據(jù)不同客戶的要求生產(chǎn)出不同規(guī)格形狀的整體防火門芯板。整體式防火門芯板解決了傳統(tǒng)式拼裝門芯板存在的拼裝麻煩、施工效率低下、邊角料多、用量大、縫隙不好處理、容易出現(xiàn)竄火、里背面溫度差異大等諸多不利因素,同時避免了材料的浪費,更有利于節(jié)能環(huán)保。