WT300系列紅沖脫模劑（低油霧環(huán)保型）
- 紅沖銅加工首選脫模劑


性能概述
WT300系列紅沖脫模劑（低油霧環(huán)保型）是一種含有特有高溫油的水溶性金屬成型脫模劑，不含石墨且無(wú)煙、無(wú)毒、無(wú)味，獨(dú)特的油水相溶配方，使其具有良好的油性脫模劑的潤(rùn)滑性能，潤(rùn)滑方面超過(guò)了紅沖加工中傳統(tǒng)的“機(jī)油+石墨”脫模劑，且脫模效果好，氧化皮少，少煙無(wú)污染，稀釋后液體穩(wěn)定性極高，使用方便，性價(jià)比高，可以用在銅紅沖，銅壓鑄，銅鍛造等方面，是國(guó)內(nèi)銅加工廠首選必備的環(huán)保型紅沖脫模劑產(chǎn)品。

WT300系列紅沖脫模劑供貨時(shí)為濃縮液產(chǎn)品，使用前必須用自來(lái)水稀釋并攪拌均勻方可使用。

使用方法
只要使用濃度正確，WT300系列紅沖脫模劑是一款性價(jià)比很理想的產(chǎn)品。脫模劑與自來(lái)水的最佳配比應(yīng)根據(jù)幾輪試驗(yàn)情況而定。WT300系列紅沖脫模劑的稀釋配比依據(jù)如下：
- 工件的形狀、重量和材質(zhì)
- 鍛造循環(huán)周期、入模時(shí)間長(zhǎng)短及加工難易程度
- 所需要的冷卻效果

稀釋比例參考建議
1）鍛件形狀復(fù)雜或加工難度大（稀釋比1:1~2）
→ 1~2份水加1份脫模劑
2）一般鍛造（稀釋比1:3~5）
→ 3~5份水加1份脫模劑
3）簡(jiǎn)單鍛件（稀釋比1:5~10）
→ 5~10份水加1份脫模劑

（參考: 250噸~400噸沖床建議采用1:1稀釋比例）

稀釋指導(dǎo)
在保證紅沖加工脫模劑潤(rùn)滑性能前提下，具體稀釋比例根據(jù)各自使用情況自行調(diào)試。稀釋后使用前應(yīng)將溶液攪拌混合均勻，使油水充分相溶；本品稀釋攪拌后性能極其穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。如果出現(xiàn)油水分離情況，經(jīng)攪拌后即可恢復(fù)分散程度，不降低使用效果;
特殊情況下可不進(jìn)行稀釋，直接使用；
加工形狀變化復(fù)雜，脫模較難的零部件、大型零件時(shí)可以減少稀釋比例，還可以在本產(chǎn)品中加入適量石墨粉，攪勻，以增加脫模效果。

應(yīng)用范圍
使用WT300系列紅沖脫模劑時(shí)可采用刷子手工涂抹方式也可以用手動(dòng)噴槍、固定的自動(dòng)噴灑裝置兩種使用方式；
WT300系列紅沖脫模劑不含石墨，因而不會(huì)發(fā)生石墨沉積導(dǎo)致噴灑裝置故障。這可大大減少噴灑裝置的維護(hù)保養(yǎng)工作量。

產(chǎn)品特點(diǎn)
● 提高紅沖加工的潤(rùn)滑性，抗擠壓性和流動(dòng)性；
● 減少模具內(nèi)部氧化皮的產(chǎn)生，無(wú)沉積；
● 避免鍛件缺陷、改善鍛件表面質(zhì)量，不含石墨，適合應(yīng)用在外觀需要光亮的銅件產(chǎn)品加工上；
● 降低模具溫度峰值；
● 有效提高產(chǎn)品的成品率；
● 無(wú)毒/無(wú)味，不含腐蝕性成分；
● 油煙比”機(jī)油+石墨”的傳統(tǒng)脫模劑至少要少80%；
● 對(duì)操作人員健康無(wú)害，不損壞機(jī)器。

備   注
- 本產(chǎn)品非易燃易爆物品；無(wú)煙、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性；包裝規(guī)格20kg/桶；密閉常溫下存放，存放時(shí)應(yīng)防止霜凍和高溫；包裝桶未開(kāi)啟存放時(shí)間至少12個(gè)月；
- WT300系列紅沖脫模劑有（WT310，WT316，WT320，WT330）四個(gè)細(xì)分產(chǎn)品，分別側(cè)重于手動(dòng)紅沖，滴注紅沖，自動(dòng)紅沖，銅壓鑄銅鍛壓等，基本特性一致，請(qǐng)向我們咨詢產(chǎn)品的具體用途。
我們對(duì)自動(dòng)紅沖加工中使用機(jī)油作為脫模劑和使用WT紅沖脫模劑做了比較，供有興趣的朋友進(jìn)行觀看和比較。
http://v.youku.com/v_show/id_XNDk5OTYxNzQ4.html
經(jīng)比較，使用WT300系列紅沖脫模劑在油煙方面的控制比使用機(jī)油要減少至少四分之三以上。