大口徑無縫彎頭，大口徑無縫彎頭廠家直銷 軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。 無縫沖壓彎頭生產廠家直銷，無縫沖壓彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料無縫沖壓彎頭生產廠家，根本原因在于其優(yōu)異的產品品質，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石，鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢. 無縫沖壓彎頭生產廠家冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫彎頭管件)復雜.它們的生產工藝流程前三步基本相同.不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火.退火后要用專門的酸性液體進行酸洗.酸洗后，涂油.然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理.熱處理后，就要被矯直.