當(dāng)浸漬比過低時(shí)，活性炭含量較低時(shí)不足以使原料中的炭活化，所以亞甲基藍(lán)吸附值較小；隨著活性炭含量的增加，原料中炭的活化程度增強(qiáng)，從而提 高活性炭的亞甲基藍(lán)脫色力。而當(dāng)浸漬比從 100%提高至 150%時(shí)，顆粒活性炭的碘吸附值基本不變，可能是由于當(dāng)浸漬比太低時(shí)，在捏合過程中由于水分的 蒸發(fā)，使得磷酸無法充分的進(jìn)入原料中，而使得原料中磷酸含量太低，從而使得碘吸附值在最初時(shí)基本不變。隨著浸漬比提高，磷酸能充分進(jìn)入原料中。因此隨著浸漬比繼續(xù)的提高，活性炭的碘吸附值呈急劇增大的趨勢(shì)，而且此時(shí)活化反應(yīng)使間隙中的炭化物—無定形炭首先被活化形成微孔，隨著活化劑用量的增加，活化反應(yīng)速度加快，而使得微孔數(shù)量增多，這表現(xiàn)在碘吸附值急劇增大；并且在浸漬比為200%時(shí)，碘吸附值達(dá)到最大值，繼續(xù)將浸漬比從 200%提高至250%時(shí)，碘吸附值呈現(xiàn)減小。
      當(dāng)浸漬比大于200%時(shí)，過量的磷酸與先前生成的微孔結(jié)構(gòu)的碳原子層間隙發(fā)生反應(yīng)，引起炭材料的過度燒蝕，孔徑變大，使得碘吸附值下降。浸漬比保持在200%左右活性炭的亞甲基藍(lán)脫色力和碘吸附值均處在一個(gè)相對(duì)較高的水平。所以，通過控制浸漬比可以在很大程度上控制 活性炭的吸附性能。活化溫度對(duì)活性炭質(zhì)量的影響活性炭的碘吸附值、亞甲基藍(lán)脫色力先隨著炭活化溫度的升高而上升，當(dāng)溫度達(dá)到 400℃時(shí)都達(dá)到最大值，而后，隨著炭活化溫度的升高，其碘吸附值和亞甲基藍(lán)脫色力反而逐漸降低。這是因?yàn)殡S著活化溫度的升高，活化過程中原料中羥基，羧基等小分子基團(tuán)被脫去，由被脫去基團(tuán)留下的空間形成活性炭的孔隙越多，磷酸分子越容易進(jìn)入原料中，使得活化劑—磷酸分子在原料中的擴(kuò)散速度提高，與碳的反應(yīng)速度加快，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)多種線型多磷酸的混合物，其中包含未曾脫水的正磷酸以及不同鏈長(zhǎng)的各種脫水的縮合磷酸(如焦磷酸 H4P207，三聚磷酸酸 H5P3010， 四聚磷酸 H6P4013 等） 。
      而當(dāng)溫度達(dá)到 400℃時(shí)，磷酸的脫水作用將達(dá)到更高 的程度，其氧化能力也不斷地增強(qiáng)，從而活性炭的孔隙數(shù)目增加，吸附性能也 達(dá)到最高；但炭活化溫度進(jìn)一步提高時(shí)，正磷酸不斷減少，縮合磷酸繼續(xù)增加 并向延長(zhǎng)鍵長(zhǎng)方向聚合，這種現(xiàn)象會(huì)引起炭結(jié)構(gòu)的收縮，表面的活性碳點(diǎn)就越少， 同時(shí)溫度太高活性炭失去磷酸的保護(hù)，引起炭的過度燒蝕，孔隙不斷增大，造成顆粒活性炭吸附性能下降。   
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