純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%，有極好的抗腐蝕性能，很 高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及極好的可加工性能。對經(jīng)陽極化處理 的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。

執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)

鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧

-乙炔氣焊時作填充材料。

焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方

面的要求綜合考慮。

有時，

當(dāng)某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就

  著重從解決這個問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及鋁合金焊接所選用的焊絲如下。

主營產(chǎn)品：鋁焊絲，鋁焊條，耐磨焊條，耐磨焊絲，鋁焊條（ER4043，ER4047，ER5356，ER1100）（規(guī)格：1.0，1.2，1.6，2.0，2.5，3.0）

SAL4047是氧氣焊，需要配合焊劑來使用。

2. 防止措施

⑴反復(fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范；

⑵保持焊槍合適的傾角；

⑶加強(qiáng)焊工技能培訓(xùn)；

⑷選擇合適的導(dǎo)電嘴徑；

⑸力求使焊接電弧與坡口嚴(yán)格對中；

⑹焊前仔細(xì)清理鋁焊絲、焊件；保證保護(hù)氣體的純度。

銅鋁焊絲適用于銅與鋁之間的火焰釬焊或者高頻釬焊，可以實現(xiàn)銅管與鋁管、銅線與鋁線或者是銅片與鋁片之間的牢固焊接。在特定情況下也可應(yīng)用于鋁與鋁之間的焊接。

銅鋁焊絲內(nèi)帶釬劑、無腐蝕、操作方便，可實現(xiàn)在線生產(chǎn)。

工作溫度范圍為410-430℃左右。

線徑規(guī)格（mm）：0.1——-5.0（mm）

標(biāo)準(zhǔn)包裝為1公斤／卷，2公斤／卷，3公斤／卷，5公斤／卷，10公斤／卷，15公斤／卷，20公斤／卷.

化學(xué)成分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3190-1998

焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB10858-2008 相當(dāng)于ANSI/AWS A5.10-92

本公司已通過ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系認(rèn)證

產(chǎn)品包裝：熱縮膜密封+紙箱+打包帶

供貨方式：直條（長1m，10公斤/箱）和盤裝（7公斤/盤）

出廠產(chǎn)品有合格證，提供材質(zhì)書

三眾牌鋁及鋁焊絲產(chǎn)品應(yīng)用交流氬弧焊，不需要焊劑，不推薦用二保焊機(jī)來焊接。

一、焊縫成形差

焊縫成形差主要表現(xiàn)在焊縫波紋不美觀，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭太多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿溢等。

1. 產(chǎn)生原因

⑴焊接規(guī)范選擇不當(dāng)；

⑵焊槍角度不正確；

⑶焊工操作不熟練；

⑷導(dǎo)電嘴孔徑太大；

⑸焊接電弧沒有嚴(yán)格對