砌塊磚機液壓系統的清洗清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統中雜質帶走。砌塊磚機液壓系統要反復清洗三次以上,每次清洗完后,趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。
        砌塊磚機液壓系統保養時及加油時注意事項保養時拆卸砌塊磚機液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成系統油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。拆卸砌塊磚機液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋后,清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。砌塊磚機的液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯(內包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。加油時砌塊磚機液壓油必須過濾加注,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服,以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。
砌塊機為固定、臺振式、機械脫模,該機型設計先進合理,適用范圍廣,采用減速機、制動思磁 砌塊機
(2)采用4根立柱,定位準確,模具平衡穩定,提高砌塊密實度,砌塊毛邊小、外觀好模具更換方便、簡單、維護方便。砌塊磚機機特點操作系統采用可編程控制器PLC和人機界面觸摸屏控制,配備數據輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統,可實現理想的人機對話。執行手動、半自動、全自動模式操作。各個執行件的參數可隨意設定。可保證產品的質量和效率。砌塊磚機采用重型結構設計。利用高強度型鋼經特殊的焊接技術制造。砌塊磚機能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可延長機機器的使用壽命。機體本身采用超強型鋼結構組成,運用特殊焊接技術連接,多采用進口原材料和較高質的電氣、液壓元件,這樣才能保證設備在長時間高負荷運轉的情況,保持性能的穩定性,可靠機械生產的砌塊機,全部采用計算機控制液壓系統的流量、壓力等實時數據參數,實現垂直同步振動、變頻、剎車;砌塊磚機完全采用先進的臺模壓合振振動形式使混凝土等原材料在2-3秒內充分液化、并排出由此產生的氣體。從而實現產品的高密度和高強度生產的砌塊磚機,擁有獨特的下料和破拱裝置,能夠使物料快速均勻地送入模箱;采用特殊的雙端合成輸出振動技術,合理布置振動器,讓激振力在振動臺內均勻分布。確保了產品在重量、強度方面的一致性。砌塊磚機控制系統采用先進的PLC智能控制系統,完美實現人機對話、全自動運行、隨機分析信號以及故障自動診斷和各種運行參數的設定,使機器達到并保持在最佳的工作狀態。
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