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原料準(zhǔn)備 　　注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。

  5 注塑工藝參數(shù) 　　①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。 ②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。 　　③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。 　　④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。 　　⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。 　　⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。 6 注意事項(xiàng) 　　①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%～75%。 　　②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。 　　③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以?xún)?nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。 　　④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。